管端阻火器型號：ZGB-I

管端阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。儲罐阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí)，

由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。用來阻止、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。這類阻火器內(nèi)的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材

料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質(zhì)和阻止火焰速度決定。根據(jù)中華人民共和國GB5908-86標(biāo)準(zhǔn)檢測合格，該產(chǎn)品廣泛用于石油儲罐，是防止

意外火種侵入罐內(nèi)，防止意外事故，是儲罐防火的理想產(chǎn)品。

管端阻火器主用途：通常使用在輸送或排放易燃的儲罐或管線上。如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其它系統(tǒng)。主要特點(diǎn)：

我公司綜合引進(jìn)英國、德國等公司的*技術(shù)，配之*的加工設(shè)備和完善的檢測裝置，生產(chǎn)的防爆波紋阻火器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，阻火芯件防

爆、防腐、阻火性能強(qiáng)、便于清洗等優(yōu)點(diǎn)。

材質(zhì)及參數(shù);

管端阻火器尺寸：PN1.0MPa

管端阻火器參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)性能：

1、阻爆性能合格，連續(xù)幾十次實(shí)驗(yàn)，每次都能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒一小時(shí)無回火。

3、水壓實(shí)驗(yàn)合格，承受0。6MPa水壓無泄露。

阻火器標(biāo)準(zhǔn)：法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請注明壓力等級）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管

道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器

生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》、測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》。

技術(shù)要求：

1 、阻火器的制造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)技術(shù)文件的要求。

2 、鑄件的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)分別符合GB 9439, GB 9438, GB 1348和圖樣的要求。

3 、鑄件不應(yīng)有裂紋、縮孔、夾渣及缺肉等缺陷，所有非加工表面應(yīng)仔細(xì)清砂，并清除飛邊、毛刺。

4 、鑄件的尺寸公差按GB 6414檢驗(yàn)。

5 、零件按圖樣要求加工制造，未注公差尺寸極限偏差按GB/T 1804中IT 14級檢查驗(yàn)收。

6 、管法蘭一斡 應(yīng)按G B 9113^-9123，其加工應(yīng)符合GB 9125的要求。

試驗(yàn)要求 ：

1 組裝后的量油孔應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2 嚴(yán)密性試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行:在孔口端面上涂一薄層紅色油漆，然后將量油孔輕輕蓋 上，并蓋在 上壓10 k g重物 持續(xù) l min抬起孔蓋，觀察蓋槽中的

膠片橡墊片，有明顯而完整的孔口邊緣壓痕時(shí)為合格。

應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)：

1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。

上海南石是專業(yè)的阻火器生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸

油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。

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