一．產品功能
冷凝水除鐵過濾器用于高溫冷凝水回收系統除鐵及水質處理。
二．適用范圍
1．蒸汽鍋爐（低壓及中壓）冷凝水除鐵過濾處理；
2．汽輪機組凝結水除鐵過濾處理；
3．其他水系統除鐵過濾處理。
三．產品特點
1．技術優勢
（1）.*的過濾材料—輕質多孔陶瓷濾料。
a.經1650℃高溫燒結，純度高，處理后不析出離子，確保冷凝水電導率不變；
b.表面呈蜂窩狀，因而可有效攔截、吸附，具有較高的穩定除鐵效果；
c.比重輕（1.1—1.2g/cm3），工作時沉于水中，反沖時僅需較小動力即可浮起、分散、有利于排除污垢（錳砂比重為2.4g/cm3）；既節約反沖能耗又保證了反沖洗效果。 （2）.*的反沖洗結構及方式—氣泡揉搓氣水復合反沖洗。該方式確保反沖洗均勻，反沖后100％恢復功能，反沖洗用水量僅為過濾總量
的0.5% 。
2．技術特點
（1）.脫鐵率高。采用的設備結構設計和特殊的處理介質，過濾精度高（可達到1μm）；在冷凝水除鐵應用中，濾后水中鐵含量可輕松降到0.05ppm以下。
（2）.不改變水質硬度。采用*研制的多孔陶瓷濾料，由于燒結溫度高，過濾性能穩定，無硬度析出物；
（3）.出水水質穩定。因處理機理的優勢和濾料的高容污量，系統抗沖擊性強，可做到在原水懸浮物濃度變化很大的情況下，也只用單級過濾即可保持過濾精度的穩定，且系統在每次反洗后正常工作十分鐘內出水鐵含量就可降到0.05ppm，并且在過濾周期內始終保持穩定。
（4）.反洗效率高。因系統的反沖洗水不能使用自來水，而鍋爐的軟化水設備的制水量有限。本系統采用*的逐點脈沖氣水復合反沖洗方法及結構，大幅降低反洗水量，同時增大濾料的比表面積，延長反洗周期，只用少量軟化水（當條件不允許時，也可以采用待過濾的冷凝回收水）反洗即可保證系統正常工作。
（5）.截污容量大，過濾周期長。本系統使用的是不定型的過濾介質（*），其濾料的比表面積大，吸附能力強，納污量是普通過濾器的十倍以上，使過濾周期大大延長。冷凝水系統中的鐵含量平均在6ppm以上時，過濾周期約7天，鐵含量平均在2--3ppm時，過濾周期在14--21天反洗一次。
（6）.運行能耗低。
a.采用常壓或低壓過濾，不增加任何新的動力裝置，從而大大降低了運行費用。
b.反洗耗電：僅為1-2度電/次；
c.反洗耗水：僅為傳統方式的5%以下。1
（7）.占地面積小。滿足多數單位在項目改造時受場地的條件限制。因此系統可以采用模塊化組合的方式，每小時0.1噸至數百噸均可。占地面積比傳統設備小，并可根據用戶實際情況單獨設計系統形式。
（8）.采用PLC控制全自動運行方式。
為保證處理效果，減少操作失誤問題，采用PLC控制全自動運行方式。用戶可和已有的中控系統聯結，實時監控。
四．技術參數
1．電源：380V/50Hz，三相五線制；
2．環境溫度：5-60℃，相對濕度≤80%；
3．系統壓力：0.1-0.6Mpa；
4．原水指標：溫度≤120℃，含鐵量≤50mg/L，含油量≤20mg/L，濁度≤20FTU；
5．出水指標：溫度下降≤20℃，含鐵量≤0.05mg/L，含油量≤2.0mg/L，濁度≤5FTU。
五．工作原理
本系統采用物理與化學相結合的方法。先接觸氧化去除未反應*的鐵離子，然后再通過*的過濾材料，截獲水中氧化鐵及金屬管道銹蝕物等懸浮雜質，zui后利用余壓回饋用水系統。
六.設備選型
在選擇冷凝水處理器型號時，以冷凝水實際回水流量作為基礎參考數據，鍋爐產生蒸汽量可以作為參考值。
具體到每個實際方案時，將結合現場條件并盡可能利用現場的已有的設施和條件為用戶節省投資。
