時產10噸型煤壓球機設備，騰達廠家保產保量，鞏義騰達機械，制作型煤壓球機設備認準負責，對每一步制作工藝及程序都嚴格監管，確保出產的每一臺型煤壓球機設備都保產保量，其中500行壓球機設備，可實現時產10型煤作業要求。

　時產10噸型煤壓球機設備，騰達廠家保產保量，鞏義騰達機械，專業生產的型煤壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大*裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥，使用戶生產出的產品更加便于應用。

型煤壓球機用途：

型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
　　

型煤壓球機構造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
　　2.傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。
　　3.成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。　

　　型煤壓球機設備工作時，主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　型煤壓球機型號與分類： 
　　1.根據煤在成型時的壓力分類，一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。 
　　2.根據煤球外形來分類，可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。 
　　3.根據煤球的規模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，zui大球徑為: 直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規格，主要根據用戶需要而定，在此不再贅述。 
　　4.還根據成型機單機生產能力來劃分型號，壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。

　　型煤壓球機安裝與調試： 
　　型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應。 
　　安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。 
　　試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱，發現問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。 
　　請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，是先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產后zui初階段一定要專人監視好，防止部件螺栓松動，發現情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

　　　　型煤壓球機技術參數：

騰達型煤壓球機的特點：
1、產量高而且穩定；
2、球團質量的衡定；
3、高效而且低耗；
4、投資少、見效也快;
5、*的解決環境的污染；
6、性能的可靠、維修也方便；
7、用工少、工資的成本大幅度的下降；
8、經濟效益非常的顯著。

    ，鞏義騰達機械，專注于型煤壓球機設備的生產，有雄厚的、*的工藝配置、技術力量雄厚，加工精細，檢測設備齊全，出廠的型煤壓球機設備，也均達到國家的標準，多次被河南省*授予消費者滿意產品稱號、并得到用戶的*認可。歡迎各界人士來廠參觀、考察