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廊坊利德防腐保溫設備有限公司
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一步法技術生產的產品絕熱防腐性能好，質量達到國家標準，作業范圍達到φ48mm～φ1000mm，有廣泛的應用前景，是您生產的得力助手。
液壓發泡平臺，它為生產聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設備，利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件兩端快速進行發泡法蘭的對接、
定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。 本設備的技術規格 適用工件范圍：
額定流量：5000g/s 直徑：Ф273～1220mm 長度：12000mm 法蘭推板zui大移動量：400mm 法蘭推板調節量：水平150mm；垂直510mm
工作臺傾角范圍：0～5° 工作油缸：工作壓力：16Mp 兩端油缸推力：5T 底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長×寬×高） 14800×1400×1700mm
（1）防護層管長度宜比鋼管每端短150mm，且經過電暈處理，用平板車運輸至廠房內用行車吊放至穿管機一端并固定好。 （2）把檢驗合格的鋼管用兩臺行
車吊放至穿管機一端的傳動軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，一圈為5～10個支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。
（3）固定好鋼管和防護層管，使鋼管兩端均露出150mm。，法蘭堵板內側應涂脫模劑，扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護層管與鋼管同心。
（4）把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放至發泡平臺并固定好，啟動發泡小車，使噴槍對準灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環形空間中。
（5）托管發泡架宜有15°左右的斜度，便于環形空間內的空氣逸出，同時也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。
（6）泡沫塑料原料用噴槍連續混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。
（7）用控制柜調節組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。
（8）在發泡位置安裝特制照明燈，用來觀察發泡情況，便于及時調整發泡機速度和泡沫噴涂量。
（9）噴完一根管應迅速抽出噴槍，并將鋼管定心堵板扣上。停放1min后方可打開定心卡子，把兩頭堵板法蘭拆去，并將中間灌注口用聚乙烯塑料焊補好。
再將防腐保溫管運至成品管堆放場。
一步法保溫管生產線
一步法聚氨酯保溫管生產線是擁有國家的生產技術，該技術已經有20多年的歷史了，在生產實踐中積累了豐富的技術經驗，并且不斷進行技術改進，提高產品的適用性。一步法是將絕熱層、防腐層在同一時間包裹在鋼制管道的外層表面，一次成型為管道的保溫防腐層，是國內*的生產技術。相比同類生產技術，該技術可以實現連續作業，提高生產效率、降低成本、節約資源、污染排放小等特點。生產實踐中的多年應用和改進，該技術已經與*水平無二。
一步法技術生產的產品絕熱防腐性能好，質量達到國家標準，作業范圍達到φ48mm～φ1000mm，有廣泛的應用前景，是您生產的得力助手。
生產表
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