〖玉溪耐腐蝕設備玻璃鱗片膠泥技術說明〗玻璃鱗片膠泥/涂料防腐是指以耐蝕樹脂為主要基料，以薄鱗片狀（外形似魚鱗） 填料為骨料，添加助劑并經過特定工具加工混配而成的膠泥或涂料防腐材料。鱗片膠泥或涂料襯里防腐相比玻璃鋼襯里、橡膠襯里等，具有更強的抗介質滲透能力， 固化后殘余應力分散松弛性更好，對環境熱應力及負載應力敏感性更低。

【玉溪耐腐蝕設備玻璃鱗片膠泥技術說明】    

【玻璃鱗片膠泥概述】

玻璃鱗片膠泥/ 涂料防腐是指以耐蝕樹脂為主要基料，以薄鱗片狀（外形似魚鱗） 填料為骨料，添加助劑并經過特定工具加工混配而成的膠泥或涂料防腐材料。鱗片膠泥或涂料襯里防腐相比玻璃鋼襯里、橡膠襯里等，具有更強的抗介質滲透能力， 固化后殘余應力分散松弛性更好，對環境熱應力及負載應力敏感性更低。用于鱗片膠泥涂料防腐材料的鱗片原料分為：玻璃鱗片、石墨鱗片、云母鱗片、金屬鱗片、滌綸鱗片等，目前應用zui多的是玻璃鱗片。

【玻璃鱗片涂料技術數據】

項 目      技 術 指 標       方法依據

漆膜顏色及外觀：綠色、灰色粘稠固體   GB／T172l

耐熱性：100℃   不開裂   GB／T1735

耐水性(蒸餾水)30天：漆膜不脫落，不起泡  GB／T1733

柔韌性：毫米  ≤3   GB／T1731

沖擊強度：厘米 50   GB／T1732

粘度：涂-4杯，秒 100-150  GB／T1723

干燥時間 小時  表干：GB／T1728  

實干  ≤24： GB／T1728

耐鹽水性(3％NaCL)15天：漆膜不脫落，不起泡   GB／T1763

耐酸性(5％HCL)15天；漆膜不脫落，不起泡   GB／T1763

耐酸性(10％H2S04)7天；漆膜不脫落，不起泡  GB／T1763

耐堿性(15％N a OH)15天；漆膜不脫落，不起泡   GB／T1763

耐水性(蒸餾水)30天；漆膜不脫落，不起泡  GB／T1733

【玻璃鱗片膠泥技術性能】

1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。

2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定，特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗滲性。

4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。

5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫藥衛生部門鑒定，可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。

【玉溪耐腐蝕設備玻璃鱗片膠泥技術說明】

6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的*性能。

7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。、、

【玻璃鱗片膠泥安全防護】

（1）玻璃鱗片膠泥應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。

（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。

（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。

【】作為一種增稠用乙烯基樹脂，自然要求樹脂具有以下的特點：①與增強材料和填料的良好浸潤性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力學特性，包括韌性和耐疲勞特性等；④較長的存放周期；⑤較低的固化放熱峰和較低的苯乙烯揮發等。為了達到使用效果，在乙烯基樹脂的合成研究中，原來較通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能團（羧酸），再利用這些羧基與堿土金屬氧化物（如氧化鎂、氧化鈣等），但這種方法增稠時間長，一般需要幾天時間，況對含水量敏感。由此也發展了另外一種方法，即用聚異氰酸鹽和多元醇反應以產生網狀結構，從而達到樹脂的快速稠化，該方法可適合于低壓成型，具有粘度控制穩定、對溫濕度要求低、存放期長的特點，同時制品的層間結合強度高的特點，同時也可以用帶過量醇的低酸值樹脂作稠劑。

【玻璃鱗片膠泥概述】

所謂玻璃鱗片膠泥防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。

【玻璃鱗片膠泥斷面結構】

間苯型UP #3 - 耐酸 80 90

雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90

二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90

環氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80

乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100

6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150

6R FV-2 耐強酸、耐堿、難燃性 110 130

7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140

注：測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。

【】【玻璃鱗片膠泥特點】

1)玻璃鱗片膠泥對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優良。

【玻璃鱗片膠泥施工方法及特點】

施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無氣噴涂（針對鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對鱗片膠泥）。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達為“鏝抹滾壓法",其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點如下。

（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業。

（3）FC 鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

（4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。