【太原上緯玻璃鱗片膠泥廠家】

乙烯基玻璃鱗片膠泥

特點(diǎn)：
　　乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
　 極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
　 充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
　常溫硬化，成型施工簡單，修補(bǔ)容易。

適用范圍：
　　石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
　　海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
　　管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
　　建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

使用方法：
　　鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
　　涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
　　在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，zui后用漆罩面1至2道

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乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料類型

乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（HVEGF）是其中鱗片涂料中的一種，HVEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，
厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。
HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn)：
1）有超低的滲透率；
2）具有*的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度；
3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別；
4）一次性可達(dá)到較厚的涂層，施工方便；
5）相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高低腐蝕性和耐溫性能。

乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此處統(tǒng)稱為涂料，下面就詳細(xì)論述：
1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：
典型應(yīng)用厚度為0.36mm～0.50mm zui適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當(dāng)采用噴涂的方法時，這些材料快速和成本有效的，對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出低磨損和腐蝕性能。
2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時常，承受一定單損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。
3、海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料與膠泥的應(yīng)用
由于海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片上述提及的各種優(yōu)點(diǎn)，使其在各方面得到廣泛地應(yīng)用，主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途

【】玻璃鱗片

　　玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。熔點(diǎn)以下一般處在熱力學(xué)自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以 玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加*的性能。

　　玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO

　　C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9

　　E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3

　　由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。

　　玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O

　　C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95

　　E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64

　　注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96℃的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均

用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的涂料材料。

②特性

KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷之工況；的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補(bǔ)容易。

老（舊）煙囪防腐。 煙囪防腐 - 備選方案

1.1玻璃鱗片膠泥襯里

采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4mm)。

施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1～2道;養(yǎng)護(hù)固化。

1.2進(jìn)口磚板襯里防腐

采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。

施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐

層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應(yīng)由下向上進(jìn)行，襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。【】

1.3整體面層防腐

采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2道。

2煙囪防腐體系比較   2.1防腐體系性能

3種煙囪防腐體系性能比較。

玻璃磷片

由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2，其耐溫性，耐酸性*，在市場上比較常見的有：泡沫玻璃磚和玻璃鱗片。

煙囪防腐材料—耐酸膠泥。