一、工藝說明 VTA系列全自動軟水器為我公司標準配置產(chǎn)品。它采用固定單層床工藝,順流再生。當(dāng)軟水器工作時,源水自上而下通過樹脂層,水中的Ca2+ Mg2+不斷被離子交換樹脂吸附而除去,離子交換樹脂中的Na+被不斷析出,從而使原水得到軟化。當(dāng)出水達到一定量時,離子交換樹脂會被Ca2+ Mg2+離子飽和而失效,失去交換能力,須退出運行進行再生。
再生時要求先對樹脂層進行反洗,以去除上層樹脂可能截流的懸浮物等雜質(zhì),同時起到松動樹脂層的作用。然后從樹脂罐上部進鹽,再生廢液通過下排排出。進鹽過程中,鹽水中高濃度的Na+把失效樹脂吸附的Ca2+ Mg2+離子置換下來,與再生廢液一同排出,達到活化樹脂的目的。吸鹽結(jié)束后,再以約一到兩倍樹脂體積的清水把樹脂層中的濃鹽水置換出來。最后進行正洗工藝,*清除樹脂層中殘留的鹽液。再生過程中濃鹽液通過噴射器自動吸入,并自動混合到預(yù)定濃度后送入交換器,再生劑濃度可通過閥門自由調(diào)節(jié)。
整個軟水系統(tǒng)采用全自動控制,以流量控制運行終點,順流再生。每臺罐的工作狀態(tài)依次為:運行→再生(反洗、吸鹽、置換、正洗)→ 運行。
鹽系統(tǒng)為軟水器的重要組成部分,它運行的可靠性直接影響設(shè)備出水水質(zhì),及周期產(chǎn)水量等。
二、工藝特點 1、軟水器采用全自動控制,經(jīng)過有經(jīng)驗的水處理工程師調(diào)試完畢后,無須專人看管,大大減少了由于人為因素造成的設(shè)備運行故障?,F(xiàn)場只需定期向鹽箱中加鹽即可保持設(shè)備穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
2、采用我公司生產(chǎn)的專用控制器JMA多閥控制器,實現(xiàn)設(shè)備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序。而且控制器的設(shè)定與操作,無須專業(yè)工程師,基本上實現(xiàn)設(shè)備的“傻瓜"型操作。
3、控制閥門采用氣/液動隔膜閥,閥門性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。
4、鹽系統(tǒng)采用噴射器自動吸鹽,鹽閥自動化鹽的*工藝,減化了鹽系統(tǒng)的操作及運行費用。
三、零部件說明 1、控制器(下圖左):JMA多閥控制器接受流量信號,當(dāng)單罐出水流量達到設(shè)定值,JMA控制器帶動隔膜閥實現(xiàn)再生工藝。兩臺JMA控制器可以互鎖,以避免兩罐出現(xiàn)同時再生,以保證設(shè)備不間斷供水。
2、流量傳感器(上圖右):配合JMA用于流量的計量。當(dāng)水流推動渦輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個磁脈沖信號,由流量計上的探頭傳送給JMA控制器,啟動該罐的JMA多閥控制器,實現(xiàn)再生工藝。流量傳感器由工程塑料制造,強度好,使用壽命長,耐腐蝕。
3、氣/液動隔膜閥(下圖):閥門材質(zhì)為工程塑料,耐腐性能優(yōu)異,強度高,使用壽命長。
4、 噴射器:噴射器安裝在再生壓力水口管路上,以正負壓差產(chǎn)生的虹吸原理將鹽水吸入軟化罐。它采用UPVC材質(zhì),耐腐性能好。
5、 樹脂罐體:
采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼罐體,強度高,耐腐蝕性能好。設(shè)備重量輕,外形美觀,安裝維護方便,使用壽命長。
6、離子交換樹脂:為
C100E型苯乙烯類強鹽性陽離子交換樹脂。其工作交換容量高,樹脂粒度均勻,物理化學(xué)穩(wěn)定性能好,運行水力分布均勻。
7、鹽計量箱:采用PE材質(zhì)箱體,內(nèi)設(shè)鹽箅子和鹽井,利于鹽閥正常的工作。鹽箱底部設(shè)有排污口,以備清洗鹽箱時排污使用。
8、設(shè)備本體管路:采用UPVC管路。安裝方便,外形美觀。