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一 概述

輸送帶速度監控是帶式輸送機綜合保護主要內容之一。DH-F1型非接觸式膠帶速度檢測儀主要用于檢測帶式輸送機在運行中出現的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度（即輸送帶實際運行速度），檢測輸送帶打滑的程度，及時發出報警及停機信號，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機聯鎖起動和停機。非接觸式速度監控傳感器安裝在從動滾筒一端，與輸送帶不接觸，避免了對輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機為單片計算機系統，具有較高的智能化程度和可靠的工業性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業。

二 主要功能

（1）本裝置采用接近開關檢測從動滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測。

（2）控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉速。

（3）控制儀表面板顯示輸送機運行狀態：打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。

（4）開關量輸出：由繼電器接點給出打滑和重打滑的報警信號。

（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網，參與集中控制。

（6）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數，以適應用戶的不同設備和具體的工況要求。

三 技術參數

DH-F1型由主機（控制儀表箱）和非接觸式傳感器組成。

主機（控制儀表箱）：

電源：                  AC 220V±10%

整機功率（含傳感器）：   10W

分辨率：                m/s  小數點后有兩位
 

開關量輸出：     輕打滑   1常開、1常閉，

重打滑   1常開、1常閉

繼電器接點容量：        AC 380V  3A

模擬量輸出：      4～20mA，對應0～V_e（額定速度）。如選用0.75～1.0mm²  3芯屏蔽電纜，連接傳感器和主機，距離可達1公里，這樣可以使主機與上位機距離較近，便于模擬量傳輸。

相對濕度：              90%（25℃時）。

    工作溫度：               －30～+40℃；

    防護等級：               IP65；

相對濕度：               ≤95%（25℃時）；

傳感器作用距離：         ≤7mm。

四 外型尺寸、控制儀表及接線端子

控制箱尺寸為160×80×80mm。外形、顯示面板見圖1，接線端子見圖2。

五 用戶編程

編程內容及單位：

（1）P輸送帶額定運行速度：    m/s

（2）L從動滾筒直徑：           m

     （3）A打滑設定值：             %

（4）C打滑延時時間：        0-9 s

   （5）E重打滑設定值：           %

     （6）F重打滑延時時間：      0-9 s

     （7）H帶式輸送機設定起動延時時間：0-240 s

   編程方法：裝置接通電源后，按[設定]鍵，即可進入用戶編程狀態，窗口顯示“P 0. 0  0”， 且閃動位為有效調整位，按[增加]鍵，在該位輸入數據，從0→9→0循環變化。如果需要改動該位，按[移位]鍵。按[選項]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環變化，可對以上7項編程內容，進行編程。全部數值確定后，必須按[設定]鍵進行確認存儲，所設數值才能存入計算機系統中，裝置才能正常運行。并回到“0. 0  0”或“0 0 0.0”待工

作狀態。“0. 0  0”為顯示實測帶速。“0 0 0.0” 為顯示實測轉速。按[帶速/轉速]鍵可轉換。

編程舉例：

（1） P輸入輸送機額定帶速如為3.15m/s：在“P  0. 0  0”狀態下，按[增加]和[移位]鍵，使“P  0. 0  0”  的顯示為“P 3. 1  5”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（2）L輸入從動滾筒直徑如為0.63m：在“L  0. 0  0”狀態下，按[增加]和[移位]鍵，使“L  0. 0  0”的顯示為“L 0. 6 3”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（3）A輸入打滑設定值如為90%時：在“A 0. 0  0”狀態下，按[增加]和[移位]鍵，使“A  0. 0  0”的顯示為“A 0. 9 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（4） C輸入打滑延時時間如為5秒：在“C 0. 0  0”狀態下，按[增加]鍵，使“C  0. 0  0”的顯示為“C 0. 0 5”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（5） E輸入重打滑設定值如為80%時：在“E  0. 0  0”狀態下，按[增加]和[移位]鍵，使“E  0. 0  0”的顯示為“E 0. 8 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（6） F 輸入重打滑延時時間如為3秒：在“F 0. 0  0”狀態下，按[增加]鍵，使“F  0. 0  0”的顯示為“F 0. 0 3”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（7） H輸入帶式輸送機設定起動延時時間如為40秒：在“H  0. 0  0”狀態下，按[增加]和[移位]鍵，使“H  0. 0  0”的顯示為“H 0. 4 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

注意事項：裝置的輕打滑設定值不可低于重打滑設定值否則該裝置將自動鎖死，不能夠進行下一項的操作。延時時間不可以超過240秒。

六 安裝及接線

（1）主機可就地安裝或在輸

送機控制柜、控制室內安裝，接線端子見圖2。

傳感器與主機接

線端的接線應在確定無誤后接通電源，以免損壞裝置。

（2）傳感器安裝在從動滾筒一端，如圖3所示。

霍爾傳感器應在從動滾筒一端鑲嵌磁鋼；電感式傳感器應鑲嵌Φ16～20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼（或金屬柱）距離宜在4～7mm 。帶電狀態下，當傳感器接近鋼柱或磁鋼時，指示燈亮為正常。

霍爾傳感器            電感式接近開關

① 磁鋼墊（裝置配帶）可粘接     ① 金屬柱，用戶可

或用螺釘固定在從動滾筒上。         用Φ20圓鋼自制。

② 磁鋼                         ② 從動滾筒

③ 從動滾筒                     ③ 固定夾板，用戶制做

④ 緊固螺母（傳感器自帶）         ④ 緊固螺母（傳感器     自帶）

⑤ 傳感器固定夾板，用戶可         ⑤ 傳感器

根據現場情況自制              ⑥ 傳感器引線

⑥ 霍爾傳感器  ⑦霍爾傳感器引線

七 現場安裝調試要求

（1）傳感器接線要保證準確、牢固。

（2）在保證不刮撞的情況下，傳感器與感應塊（磁鋼或鋼柱）應盡量靠近，以保證有效的接受信號。

（3）當傳感器接近感應塊時，傳感器的指示燈亮。

（4）傳感器調試工作完成后，應用搬手將傳感器緊固，感應塊要固定牢靠，保證輸送機運轉時不松動和錯位。

（5）傳感器和感應塊的位置，在條件允許時盡量靠近滾筒軸。

（6）當輸送帶額定速度在現場不能確定時，可在輸送機正常運行時，以主機顯示的速度為依據編程。

（7）輸入的改向滾筒的直徑要準確。

八 訂貨須知

（1）注明產品名稱、型號、數量及供貨日期；

（2）如須在出廠前設定參數的請注明以下數據：

①輸送帶額定運行速度（m/s）。

②從動滾筒直徑（m）。

③打滑設定值（%）。

④打滑延時時間（s）。

⑤重打滑設定值（%）。

⑥重打滑延時時間（s）。

⑦帶式輸送機設定起動時間（s）。