[型    號]：       VC400DHF    
[輸入電源]：    220V
[功    率]：    1500W    
[電壓范圍]:    20-100V
[頻    率]:      50-500HZ    
[輸出百分]:    10-100%
[重    量]:       20KG    
[外形尺寸]:    415mmx200mmx400

【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機設備原理】：
電火花沉積工藝試講電源儲存的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的空氣電離，形成通道，使母材表面產生瞬間高溫，高壓微區：同時離子態的電極材料在微電場作用下容滲進母材基體，形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過渡區形成超細奧氏體組織，電火花沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或者元素滲入工藝，簡單的講，是介于其間的工藝。
【VC400DHF-高速智能電火花堆焊修復機特點】:
1、數字型焊機，采用DSC處理器，液晶LCD面板，運行高速，控制，方便調節。
2、逆變電源，效率高，性能穩定，機器輕便靈巧。使用效率比VC300DHF又提升數倍。
3、強大的存儲功能：
【固定存儲功能】：使用者可以快速調取機器出廠時已存儲在機器中的鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎂、鋅等參數實施工作；智能化高、操作更簡單，不需要專業工作人員可立刻學會。
【多組參數存儲】：使用者也可以將自己經常使用的參數存儲，以方便快速調取使用。
【VC400DHF-除了修復補焊這個功能還能表面強化被覆】：被覆功能就是將碳化鎢棒等超硬金屬用方式轉化為金屬結晶微粒，散布于金屬表面及滲透到被覆件組織內部與底層金屬結合不會脫落。無論低、中、高碳鋼、sus、suh、sks、skh、asp等任何鋼材均可處理，表面硬度可達hrc90度左右，使工件耐磨、耐蝕性及使用壽命增加。
【模具表面被覆功能】： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
【適用范圍】:
1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠模…等)
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)
3. 切削工具、(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
【適用效果】：
◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。
◆技術*：采用*的斬波軟開關技術,輸出控制。                      
◆控制系統：采用數字CPU控制，比原有電位器調節控制更。  
◆節能：雖然只有1500W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類3000W的數倍。   
◆熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生*的結合力。   
◆對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵灰鐵的焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。   
◆基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。   
◆修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。   
◆ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。   
【環保性】：工作過程中無任何污染。   
【使用性】：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。   
【經濟性】：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機設備應用】：   
【汽車部件鑄造產品】：汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進排氣管、輪轂、油底殼、鋁殼體、閥門、卡鉗等【鑄造件缺陷修復】：如砂眼、氣孔、缺料、裂紋、冷隔、疏松等缺陷。   
【機械工業與機床業】：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。   
【船舶制造業】：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件.
【汽車行業】：鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門管件等【壓鑄模具】：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。  
【適用焊材】： 由于VC400DHF*的控制方式，輸出能量高，控制，所以焊材的適用性極廣。焊材直徑1.2-3.2mm，普通的電焊條去藥皮后也可使用，無需焊條。