油田平板閘閥是輸氣站場中使用廣泛的裝置之一
油田平板閘閥采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活，均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕，閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
關閉油田平板閘閥時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封，同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。油田平板閘閥采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件，開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。
油田平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備，適用于天然氣開采和凈化的長輸管線，結構合理，密封可靠，操作輕便，密封面均噴焊硬質合金，具有防腐、耐磨、耐沖蝕等優點，且可用于節流。隨著鉆井深度的日益加深，對采油井口裝置（平板閘閥）的要求越來越高，目前在用的油田平板閘閥注氣采油井口裝置中，關鍵承壓及控壓部件是閘閥的閥體，其結構復雜，由多種幾何體平滑過渡構成，導致載荷的不連續和不均勻，常規的強度校核方法無法詳細描述閥體的應力和應變分布情況。
油田平板閘閥閥體結構簡化成等壁厚的厚壁圓筒進行強度驗算，計算出流道內某一位置的軸向應力、切向應力和徑向應力，但是常規方法不能定量分析閥體結構復雜的特點和應力集中因素，會導致分析結果與實際受力偏差大。油田平板閘閥進行有限元分析，詳細、定量分析其內表面壓力分布情況，并根據分析的結果對其進行了優化，主要是在橫、豎腔體內相交處進行倒角處理，在橫、豎腔體外側相交處通過肋板進行加固處理。優化后有效地提高了閥體內表面承受壓力的能力，提高了其使用壽命。
油田平板閘閥是輸氣站場中使用的裝置之一，其正常工作對于確保整個輸氣站場的安全穩定運轉具有不可替代的作用，底板出現開裂事故，造成四聯外輸管道緊急停輸和原油泄漏，至事故發生時該闡閥使用壽命接近兩年。為了避免此類事故再次發生，專家對其進行失效原因分析，得出如下結論：1、油田平板閘閥的拉伸性能不符合標準要求、鑄造缺陷較多、焊縫處存在大塊夾雜物及裂紋，且閥底有效壁厚遠低于設計要求值。2、閥門殼體底部存在環形槽及焊縫處存在焊接缺陷是導致事故發生的主要原因，材質拉伸性能不合格以及閥內流體存在腐蝕性對閥底開裂具有一定的誘發作用。
