云南熱水地下DN450直埋保溫采暖管結構組成

熱水PE直埋保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。

我國塑料管道發展很快，質量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管為主的塑料管產業。其中聚乙烯（PE）管由于其自身*的優點被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉。

云南熱水地下DN450直埋保溫采暖管結構組成

●產品特點

◆ 衛生性好、自潔抗菌、*使用不結垢，解決了飲用水的二次污染。

◆ 耐多種化學介質、無電化學腐蝕性。

◆ 內壁光滑、摩擦系數低，介質流通能力相應擔高，并具有優異的耐磨性能。

◆ 柔韌性、抗沖擊強度高、耐強震和扭曲。

◆ 重量輕、運輸、安裝方便。

◆ 連接工藝簡單、施工方便、工程綜合造價低。

◆ 使用壽命50年。

 聚合工藝原則上，壓力等級為MRS 8(PE80)的高密度聚乙烯管材樹脂可通過多個低壓聚合工藝之一進行聚合。而MRS 10 (PE100)的管材樹脂通常采用串聯、雙峰或多峰聚合工藝進行生產。
　　雙峰或多峰聚合工藝可以定制聚合物以滿足不同領域和客戶的需求。對于新型管材料來說，剛性、韌性、加工性能以及*性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工藝的共性是包含至少2個串聯的聚合反應釜。

分類

1）給水用聚乙烯（PE）管材

2)燃氣用埋地聚乙烯管材，

3）HDPE硅芯管，

4）HDPE電纜護套管

5）高密度聚乙烯管

6)PE地埋電纜護套管，

7）PE打孔管

主要特性

各種等級HDPE的*特性是四種基本變量的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級；在性能上達到*的平衡。

產品性能

高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。

包裝儲運

貯存時應遠離火源，隔熱，倉庫內應保持干燥、整潔，嚴禁混入任何雜質，嚴禁日曬、雨淋。運輸應貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內，不得有鐵釘等尖銳物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。

回收利用

HDPE是塑料回收市場增長zui快的一部分。這主要因為其易再加工，有zui小限度的降解特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如后消費回收物（PCR），與HDPE經再加工后用于制造不與食物接觸的瓶子。

給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯文字乙烯飲用水管的換代產品。

,熱水PE直埋保溫管的用途

PE給水管材特性:

1、*的使用壽命：在正常條件下，zui少壽命達50年。

2、衛生性好：PE管無毒，不含重金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌，很到的解決了飲用水二次污染的問題。符合GB/T17219安全性評價標準規定以及*相關的衛生安全評價規定。

3、可耐多種化學介質的腐蝕：無電化學腐蝕。

4、內壁光滑，摩擦系數極低，介質的通過能力相應提高并具有優異的耐磨性能。

5、柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲。

6、重量輕，運輸、安裝便捷。

7、*的電熔連接和熱熔對接、熱熔承插連接技術使接口強度高與管材本體，保證了接口的安全可靠。

8、焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

9、PE環保健康給水管材dn20~dn90為藍色，dn110以上為藍色或黑色帶藍線，其他顏色需定做，配件顏色與管材顏色相對應。

10、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面，其曼寧系數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗

,熱水PE直埋保溫管的用途

保溫管的發泡工藝

目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一

步法”和 “二步法”。

所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。

鋼管首*入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管

之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏心”現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。

以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來，

每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的

端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。

熱水PE直埋保溫管的結構機理

*層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

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