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NE斗式提升機

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更新時間:2022-07-18 11:05:41瀏覽次數:395次

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產品簡介

NE系列板鏈斗式提升機產品概述:
NE系列板鏈斗式提升機,適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代傳統斗式提升機的掏取式喂料,是傳統斗式提升機的換代產品。

詳細介紹

NE斗式提升機

NE系列板鏈斗式提升機產品概述:
NE系列板鏈斗式提升機,適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代傳統斗式提升機的掏取式喂料,是傳統斗式提升機的換代產品。
NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板鏈斗式提升機是引進國外 *技術而研制的新型提升產品;NE系列板鏈式斗式提升機應用于各工業國家,由于節能高效,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術參數符合機械部標準(JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料,重力式卸料。鏈條是優質合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產能高,能耗較低,該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機產品特點:
1.密封性好,環金污染少。
2.操作、維修方便、易損件少。
3.使用成本低,由于節能和維修少,使用成本極低。
4.運行可靠,*的設計原理,保證整機運行的可靠性,密封性好。環境污染少。
5.結構港型號,精度高。機殼經折邊和中間壓筋,再經焊接,剛性好、外觀漂亮。
6.機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
7.輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規格。提升量范圍為15~800m3/h。
8.操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
NE系列板鏈斗式提升機主要結構:
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
NE系列板鏈斗式提升機特點及技術要求:

a.采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發生擠壓和碰撞,運行平穩,維修方便。
b.輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統斗提環鏈的點接,從而使使用壽命大提高,輸送鏈壽命可達五年以上。
c.因采取了流入式喂料,重力誘導式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現象功率只相當于普通環鏈斗提機的40%左右。
d.運轉率高,*運行可達3萬小時以上。
e.輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。
f. 密封性好,環境污染少。
g.操作、維修方便,易損件少。
高填充率耐磨料斗:
  1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
  2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
  3、帶進料耐磨板。
  4、側板外伸出兩塊翼板,在進料和出料時起導料槽的作用。
  5、統一胎模CO2氣體保護滿焊接,
  6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。

合金鋼耐磨套筒滾子鏈:

一、精選特鋼廠生產的優質材料,*的熱處理工藝。
1、內外鏈板:40Cr ; 
2、銷軸:20CrMnMo ; 
3、套筒:20CrMo ; 
4、滾子:20CrMo;調質HB293-365 ;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62; 
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60; 
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德國進口的網袋式自動翻轉熱處理設備,均勻透徹滲碳淬火。
三.1、銷軸和外鏈板固定,套筒和內鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
  2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節距伸長。
  3、外鏈板沖壓成彎板結構既方便固定斗子,又減少運載機構的使用空間。
四、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術要求。

頭部鏈輪:

1、結構:由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質:輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
3、技術數據:分低速12個齒,高速24個齒兩種。
4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
5、熱處理方法:輪轂調質HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60

尾部鏈輪:

1、材質:ZG35Mn。
2、技術數據:光輪無齒精車。
3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。
NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉,物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。 
2、中間節:部分中間節裝有軌道(雙排節)以防止鏈條工作中擺動,部分中間節裝有檢修門以便維修。 
3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。 
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質,HB229-269齒面淬火HRC40~48。 
5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉故障率低,使用壽命長;
  b 、采用較低的鏈速度(o.5米/秒);
  c、 采用大容量的料斗和較小的斗距,驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

提升機的結構說明:
NE系列板鏈式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。 
運行部件--有料斗和套筒滾子鏈條組成,NE15、NE30采用單排鏈,NE50-NE800采用雙排鏈。 
驅動裝置-采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。 
驅動裝置分左裝和右裝兩種:
左裝:面對喂料口,驅動裝置布置在機殼左側。 
右裝:面對喂料口,驅動裝置布置在機殼右側。 
上部裝置--安裝有軌道(雙排鏈),你志氣,卸料口裝有防回料橡膠板。 
中間節--部分中間節裝有軌道(雙排鏈),以防鏈條工作中擺動。 
下部裝置--按裝有漲緊裝置,NE15-NE100采取彈簧漲緊,NE150-NE800采取墜重箱漲緊。
提升機的動力配備:
NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升機的zui大提升量、zui大提升高度及動力配備見表1、2、3、4、5、6、7、8。選擇NE500、NE600、NE800型提升機時,請與本公司技術部門。

  我公司生產NE系列斗式提升機的主要結構:由運行部件:由料斗和套筒滾子鏈組成;驅動裝置(左、右裝配):由驅動平臺、驅動組合(減速器、電機、液力耦合裝置)、傳動鏈組成;上部裝置:上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器;中部機殼:標準節(2m)和非標節(1~1.5m),包括帶檢視門的中間節;下部裝置:下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。

我公司生產的NE系列板鏈式提升機共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。購斗式提升機請請*盛康環保,:高

NE系列斗式提升機具有以下特點:

1、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料,而且
可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15~NE800多種規格。提升量范圍為15~800m 3 /h。
3、驅動功率小。這類提升機采取流入式喂料,重力誘導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速低提
升量大。物料提升時,幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少,所耗功率是環鏈提升機的70%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象,本機的設計保證
物料在喂料、提升和卸料中不會撒料,減少了機械磨損,輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條,大大延長了使用壽
命。正常使用下,輸送鏈使用壽命超過5年。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速低,運行平穩,且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條,因此可達較高的提升
高度(高度40M)。
6、密封性好。環金污染少。
7、運行可靠性好。*的設計原理,保證了整機運行的可靠性,*時間超過了3萬小時。
8、操作、維修方便、易損件少。
9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
10、結構港型號,精度高。機殼經折邊和中間壓筋,再經焊接,剛性好、外觀漂亮。
11、使用成本低。由于節能和維修少,使用成本極低。

 

型 號

提升量m3/h

物料zui大塊度(mm)

允許占百分比 %

10

25

50

75

100

NE15

16

65

50

40

30

25

NE30

31

90

75

58

47

40

NE50

60

90

75

58

47

40

NE100

110

130

105

80

65

55

NE150

165

130

105

80

65

55

NE200

220

170

135

100

85

70

NE300

320

170

135

100

85

70

NE400

441

205

165

125

105

90

NE500

470

240

190

145

120

100

NE600

600

240

190

145

120

100

NE800

800

275

220

165

135

110

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