一般情況下,行噴吹除塵器我們使用的是圓形袋籠,按照濾袋技術方案選擇袋籠的直徑、長度、結構形式等;而旋轉噴吹除塵器則選用的是扁形多節袋籠,結構形式、節數、長度則隨具體的設計而不同。

科達環保公司生產的除塵器骨架（除塵袋籠）是在消化引進*技術的基礎上進行二次開發的,除塵骨架的實際設計參數是根據除塵器設計方案的變化而改變。

在袋籠設計環節中,必須對除塵器的實際工況了解準確、全面,才能夠正確的選擇袋籠的原材料、噴涂材料,對袋籠的結構強度要求決定了袋籠結構形式。合理的設計是確保袋籠正常工作、保證未來單機脈沖除塵器優質運行的前提條件。

1、原材料。優質的原材料是生產合格產品的基礎。由于生產廠家的生產工藝的差異,我們所使用的圓鋼絲的物理性能不盡相同,對于我們來說,必須進行試驗,了解所用的原材料的性能,與其他批次的原材料進行對比試驗,試生產后,才能合理的制定出生產技術參數。

2、生產工藝。合理安排工藝路徑是保證質量的關鍵。兩種除塵骨架結構不同,所以生產的工序有所差異,相同的是:絞直、打環、焊環、焊袋籠、焊頂蓋、焊底蓋,扁袋籠還有變形環的成型,以及焊插板的工序環節。每一道工序的品質都將影響成品的質量,所以在安裝設備時就要考慮到生產工藝的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于檢查監督,廢品、殘次品和成品分區擺放有序,設立標志便于區分和后期處理。

3、生產設備調試。設備調試的好壞決定了鍍鋅骨架制作質量的好壞。設備的調試具有很強的技術性,必須選擇技術過硬、責任心強的人員承擔,并且專人負責。在早期的實驗當中,由于我們對設備的安裝使用經驗不足,制作的除塵器骨架經常發生奇怪的現象:制作時各項指標都合格,但是經過一段時間的放置后發生大批開焊的情況。在技術、生產、質量等各方面通力合作,進行大量的試驗檢驗后,發現原來是在安裝設備時對設備的電流絕緣處置不當,工作時電流產生分流現象,使焊接的電流減弱,造成假焊,經過處理這個問題得到*解決。