煤礦生產線，玻璃生產線，D20選礦生產線
在煤炭生產加工系統的各個環節中，使用大量的振動給料、輸送和篩分設備。選煤廠所使用的振動設備占選礦生產線設備總量的比重很大。由于振動設備在國民經濟中的重要位置，國內外對振動設備的研究都十分重視。近年來，由于對煤炭等能源需求的增加與生產能力的擴大，振動設備的生產有了很大的發展，技術進步較快。
傳統自同步原理在振動機械中的使用。在振動機械中，主要的兩種振動運動形式是直線運動和圓運動。而廣泛應用的直線振動運動，一般需要兩組偏心塊作同步運轉，產生直線往復激振力。以前較多采用強迫同步的傳動方式，即通過一對相同直徑和相同齒數的齒輪來實現兩組偏心塊的同步運轉。但近些年來利用力學原理，使兩組偏心塊無強迫地實現同步運轉，也簡化了潤滑要求。很多慣性振動給料機、直線振動篩等采用自同步原理驅動，獲得了很大的發展。
在選礦設備廠家的生產和選礦試驗中，為檢查、控制和分析、研究選礦工藝過程，為設計和生產提供原始技術數據，要對一系列產品及輔助物料進行采樣。
隨著選礦方法的不同，選礦工藝操作條件的檢查、控制的范圍稍有差異，一般包括：
1.入廠原材料(礦石、藥劑及其它消耗材料)和出廠產品的品種、數量和質量標準的采樣檢查。
2.粒度分析：礦山的礦石塊度、碎礦zui終產品粒度、磨礦細度、分級機或旋流器溢流細度、礦石入選粒度等。
3.礦漿濃度確定：主要有磨礦濃度、分級機或旋流器溢流濃度、入選礦漿濃度等。
4.水分測定：原礦、精礦。
5.品位分析：原礦、精礦、尾礦的版樣以及試樣的品位。
6.浮選礦漿酸堿度的確定。
7.藥劑等。
在選礦生產線的連續試驗中，基本上分為兩種：一種是對選礦廠選礦流程做全面的考察，或為選礦廠設計提供依據的選礦試驗，需要采用全流程樣。另一種是對選礦廠生產流程做局部的考察，或為選礦廠設計提供部分依據的工業、半工業及小型的連續試驗，則需要采用部分流程樣。我們要根據不同的情況采取與之相符合的流程樣，這樣才能收到理想的效果。
細篩是上世紀60年代以后發展起來的新設備。在選礦工藝中，用于細粒物料的篩分分級，比過去常用的水力分級設備具有*的優點，它可以從鐵精礦中丟棄低品位、高硅石顆粒。因為篩子是按顆粒的大小進行分級，而水力分級設備則是按顆粒的沉降速度不同進行分級的。以磁鐵礦為例，常用的水力分級設備會導致細粒產品中混雜有帶脈石的連生體進入磁精礦內，使精礦質量下降。另外，粗粒產品中也會有已經解離的細粒鐵礦物進入分級機的返砂而返回再磨，造成過粉磨，礦泥損失增加，選礦磨機的處理能力降低，并且會降低精礦的過濾濾度。
在浮選廠里，粗粒紅星通常混入浮選粗選的尾礦中，這是回收率降低的原因之一。分級方法的改善將有助于減少礦物的過粉磨，由此所節省的磨礦功率可用于增加產量，有利于提高產品質量和回收率。隨著冶金礦產的高速度發展，為了盡可能利用細粒貧鐵礦，在選礦設備的生產工藝中，對細粒篩分分級設備的需求日益迫切。因此近年來陸續出現了不同類型的細篩設備，其中伊里細篩具有很多優點，適合在大型磁鐵礦選設備廠家采用。因為對于濕式細粒篩分，選礦生產線的要求應該是結構簡單、磨耗低、生產能力大、分離精度高、便宜操作。目前國內外推廣的細篩均具有以上要求。
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