根據廢水的水質特性，采用常規生化處理方法難以使出水穩定達到排放標準。根據廢水中的有機污染物成份，廢水屬可生化性，但要求有機物的去除率甚高，常規生化法難以達到，而單純采用物理、化學或物化方法也不切實際，應考慮將幾種方法相結合的工藝路線。鑒于此，廢水處理工藝流程擬按預處理/生化處理布置，而生化處理系統應采用多級高效生化處理工藝方案。

詳細介紹

1廢水水量

業主方提供日產生生產廢水約為9噸t，設計考慮到處理余量及產量增加等因素污水處理設施按日處理廢水量10t設計。

2廢水水質

據業主方提供的廢水檢測分析結果及我方現場采樣化驗結果，廢水水質污染因子濃度如下(進水濃度波動范圍小于20%)：

化學需氧量（mg/L）

BOD

（mg/L）

色度

（倍）

油類

（mg/L）

≤3000

≥2000

>10

500

100

3排放要求

設計排水水質如下：

化學需氧量（mg/L）

BOD

（mg/L）

色度

（倍）

油類

（mg/L）

≤100

≤30

6-9

≤70

≤50

≤10

詳細內容：

1預處理

預處理系統主要進行調節水質水量，同時通過物化方法將廢水中可分離的油類、有機物能通過物化方法預先分離，降低后續生化階段的處理難度和處理負荷，針對本處理工程，預處理系統設置氣浮的方法，著重點是充分考慮降低后續的生化處理系統處理負荷和處理難度，使免受影響并維持穩定、高效的工況。

相關種類的工業廢水水量及水質波動較大，應設置足夠的調節池，對水量、水質進行調蓄，以保障后續處理流程運行的穩定性；調節池內設曝氣裝置，通過曝氣攪拌作用充分均勻水質，同時可通過曝氣發揮吹脫作用。

另外按照環保應急預案的硬件要求，必須設事故水池，用來儲存由于工廠生產事故造成的高濃度有機廢水或污水處理裝置發生事故時作為臨時蓄水池使用，避免對生化處理系統產生破壞性的影響。事故水池內廢水根據實際情況定期排至調節池進入處理系統。

2生化處理

生化處理系統主要起去除廢水中溶解性有機物質的作用。廢水總體污染物濃度（即COD或BOD）甚高，擬采用水解酸化-厭氧-兼氧-好氧法的生化處理工藝，去除廢水中的有機污染物質。為了保證生化系統的高效運行，廢水進入生化系統前必須調節pH值在6.5~7.5的范圍內。

在水解酸化-厭氧-兼氧-好氧法的生化處理工藝中，污水經過水解酸化、厭氧、處理后，使難降解有機物轉化為易降解有機物，有效地提高污水的可生化性，同時去除大部分有機物。厭氧段采用工藝成熟的UASB反應器，即升流式厭氧污泥床，其集生物反應與沉淀于一體，主要由進水配水系統、循環回流系統，反應區、三相分離器、氣室及處理水排出系統組成。其工作原理如下：污水從反應器的底部向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。反應發生在廢水與污泥顆粒的接觸過程中。UASB反應器中SS濃度可達50~100g/L，所以微生物的濃度較高，容積負荷也較高。采用本公司三相分離器，與常規設備相比，本UASB反應器可維持高濃度厭氧污泥，出水COD和SS濃度大大降低，滿足了后續達標處理的要求，使之規模縮小，節省工程投資，節約運行費用。UASB池出水進入兼氧池調節氧化還原電位，為后續好氧處理創造有利條件。zui后，經MSBR中微生物的降解，使污水中污染物穩定達標排放。