崔雪清
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型號表示方法:
攪拌機在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級,防護等級IP68,工作制式Ⅰ條件下。
潛水攪拌機的選型是根據實際設備的要求,對硬件、軟件進行規格選擇。為保證潛水攪拌機取得佳運行效果,需要了解以下三方面的內容:混合潛水攪拌機 QJB4/6-320/3-960/c/s混合型潛水攪拌器
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
6、潛水攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。
7、選型問題,請與供應商。
安裝系統Ⅰ只適用池深<4m,機型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機,其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進行調節。
安裝系統Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ適用于池深≥4m,導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉,大轉角-60°~+60°當池深大于4米時,應在導桿中間增加一支撐架。
支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定,無需預留孔。
潛水攪拌機的安裝系統材質采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇。
潛水攪拌機的安裝:混合潛水攪拌機 潛水推流器 潛水推進器 QJB0.85
潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
當池深H<4米時建議采用安裝系統Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節,而且在水平面內可繞導桿旋轉的大角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。
當池深H>4米時建議采用安裝系統Ⅱ,需在池底做一混凝土基礎(或鋼結構底座)。起吊系統底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。安裝系統Ⅱ用導向鋼繩導桿,具有運輸方便、現場安裝簡單等特點。該系統從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況,并有效改善了池深過深情況下,由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質的參數,如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
1、根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
2、根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
3、按每立方米清水所需耗功5 w,乘以污泥校正系數,再乘以池型校正系數,得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質的體積,得出整池待混合攪拌介質所需的功率。
1、根據圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數。
2、根據圖B2或表B2確定待攪拌介質的污泥校正系數。
3、根據攪拌介質初始流速y,通過圖B3確定單位流量的耗功。
4、用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數和池型校正系數,即可得出整池介質所需的功率。
以下流速場是在清水中,邊界水流速度為V=0.1m/s工況下:
客戶定貨時,請提供池深H及池型圖,以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外,多臺潛水攪拌機可共用一套起吊裝置(用戶有特殊要錄除外)。