立式沖擊破碎機結構圖，DX18沖擊式破碎機，沖擊式破碎機綜述
如果你想購買該產品，請給我打
沖擊式破碎機從設計初衷就是減少破碎當中對于易損件而進行設計的，雖然體積龐大但是相對的生產量也是不容小視的，通過高轉速的渦輪方式對物料進行甩出對破碎倉周圍的石料保護層進行石對石的打擊破碎從而讓物料相撞進行破碎、生產出的物料具有外觀度好顆粒均勻而且易損件也只是平常制砂機的三分之一從而減低生產成本的同時提高其生產產量。由于以前工業科技的不發達使得沖擊式破碎機并沒有很好的被廣大客戶所應用，而現在從新升級改進的制砂機、具有自動液壓潤滑站、自動液壓開啟裝置、緊張一鍵停機系統、電腦控制面板等一系列高科技的應用、使得現在的沖擊式破碎機成為了新一代制砂行業的主導產品。
沖擊式破碎機設備更換新液壓泵要隨時注意異?，F象的發現： 異常聲音、振動或監視系統異常信號等，必定有其原因，一發現有異?，F象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異?，F象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異?，F象之原因。平時即應對破碎機設備逐項分析研討。
1、液壓泵起動后勿立即加給負荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路循環正常再加予負載，并確認運轉狀況。
2、觀察油溫變化：注意檢查zui高和zui低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。
3、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發出不正常的影響。
4、注意檢查計器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發現液壓回路作用是否正常。
5、注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)：液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
6、注意各閥內的調整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和極限須特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。
7、檢查過濾器的狀態：對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。
目前，國內破碎機在保證成品物料的粒徑95％ 5mm時，平均電耗為2．0kwh／t，而本臺雙轉子內篩分破碎機在保證成品物料粒徑100％ 5mm時，平均電耗為1．7kwh／t。可見，雙轉子內篩分破碎機不但明顯提升了破碎機的破碎效果，而且也使單位電耗下降了15％。我們僅對新型干法水泥熟料做了試驗，相信對于其它脆性物料，雙轉子內篩分破碎機同樣會有一定程度的節電效果。
值得注意的是，由于上面所提到的在外轉子內襯形成了料墊，所以內襯可以得到很好保護，降低鐵耗，從而節約了造成鐵耗的能量，我們稱為“鐵耗能”，從而也使能量更加充分地運用于破碎物料。這是從節能的角度將能耗與鐵耗統一評價的重要觀點。雙轉子內篩分破碎機破碎出的新型干法水泥熟料粒徑非常理想，傘部分布于5mm以下。而且，200～100目之間的物料占到10％，100目～0．9mm的物料占到27％，其余也全部 5mm，*控制了后續粉磨的入磨粒度。這些分布比較均勻的物料，進入球磨機時，可以有針對性地調整球磨機內鋼球的級配，從而既可以大幅度地提高磨機效率，又可以降低球磨機的鐵耗。
立式沖擊破碎機結構圖-DX18沖擊式破碎機-沖擊式破碎機綜述
