機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管生產工藝，機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料，機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層，檢測，熟化，修整，合格后入庫，兩種外護層的*區別就是一個纏繞玻璃布，一個纏紗。一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產品性能比較容易控制，排除了以往手工產品的性能不穩定工藝落后的狀況。

玻璃鋼直埋保溫管由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強塑料外護層（玻璃鋼）緊密結合而成。具有很好的機械強度和優良的耐腐蝕性能。

*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038）和直縫焊管(GB3092)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個整體。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發滿，有任何質量問題便于直接檢驗。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當輸送介質溫度為：-50℃—150℃時，選用硬質聚之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發滿，有任何質量問題便于直接檢驗。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當輸送介質溫度為：-50℃—150℃時。

第三層：玻璃鋼保護層用機械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較好，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、1剛性96#等和半剛性不飽和樹脂璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產品質量。

預制直埋保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優勢：
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。
2.保溫性能，是目前國內所有建材中導熱系數zui低(≤0.024)、熱阻值zui高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于*的高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優異。
4.*的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；整體噴涂施工，*消除“熱節”和“冷橋”;柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂；機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。
5.化學性質穩定，使用壽命長，對周圍環境不構成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火安全性能好。

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。