供應(yīng)全自動軟水器,軟化水設(shè)備詳細(xì)介紹
全自動軟水器,軟化水設(shè)備
全自動軟化水FLECKL,AUTOTRO設(shè)備系列
可***應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠,紡織印染用水,洗衣、食品以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
☆ 特點:全自動軟水器*替代傳統(tǒng)手工控制閥門的鈉離子交換罐
1. 自動化程度高:安裝調(diào)試后,軟水器按預(yù)先設(shè)置好的程序自動完成工作,再生循環(huán);只需定期加入足量的再生劑(鹽)既可。
2. 結(jié)構(gòu)合理:采用新式的布水結(jié)構(gòu)及反洗控制方式,使布水更均勻合理,樹脂的交換能力得到充分利用;反洗強度幾乎不受水壓高低波動的影響。
3. ***防污染:采用玻璃鋼罐體和工程塑料管件,***能力強。
4. 占地少:軟化水設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,具有小巧輕便、美觀的特點,因而占地面積小,安裝快捷方便。
5. ***:軟水器在工作及再生過程中只消耗極少電力(約20W);比傳統(tǒng)手動型節(jié)約再生鹽。
6. 管理費用低:軟水器運行期間無需專人值班和操作,日常維護(hù)費用降至***。綜合投資大大低于其它同類產(chǎn)品。提供***的技術(shù)參數(shù)及技術(shù)服務(wù),充分適合不同地區(qū)不同用戶不同層次的需求
水軟化原理---鈉離子交換
軟水器是運用離子交換的原理,用軟化器中的鈉離子交換樹脂吸附水中的鈣、鎂離子,釋放鈉離子,使水質(zhì)得到軟化的工作過程*自動化的水處理設(shè)備,水質(zhì)軟化的反應(yīng)方程式為:(其中以R代表樹脂本體)
2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過鈉鹽溶液的處理,可重新轉(zhuǎn)化為鈉型而恢復(fù)其交換能力,這一再生過程的反應(yīng)式為:
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
上述正向和反向離子交換的反復(fù)進(jìn)行,就可使軟化水持續(xù)不斷地產(chǎn)生。
自動軟化器運行程序:
全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動,軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環(huán)組成:
A. 運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再 生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。