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氣動對夾式硬密封蝶閥

一、氣動對夾式硬密封蝶閥概述：對夾式硬密封蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能佳的目的。因此被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上，是調節流量和截斷流體的裝置。

二、特點

1、該氣動蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本氣動蝶閥結構*，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

三、采用標準

設計標準 :GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

四、氣動對夾式金屬密封蝶閥執行機構

采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

五、氣動對夾式金屬密封蝶閥附件選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：手操機構

六、氣動對夾式金屬密封蝶閥主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

七、氣動對夾式金屬密封蝶閥　主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

八、氣動對夾式金屬密封蝶閥　三偏心特點及原理

1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊，能夠實現自鎖，防止蝶板過位。

D373H彈性硬密封對夾蝶閥偏心特點及原理

密封形式

九、氣動對夾式金屬密封蝶閥外形尺寸

PN0.6～1.0MPa系列氣動對夾式金屬密封蝶閥

公稱通徑		結構長度標準值	外形尺寸（參考值)				連接尺寸(標準值)				重量 (kg)
公稱通徑		結構長度標準值	H	H2	A2	B2	PN0.6MPa		PN1.0MPa
毫米	英寸	L	H	H2	A2	B2	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

PN1.6～2.5MPa系列氣動對夾式金屬密封蝶閥

公稱通徑		結構長度標準值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸(標準值)				重量 (kg)
公稱通徑		結構長度標準值	H	H2	A2	B2	PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L	H	H2	A2	B2	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	125	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	145	4-14	145	8-18	12
80	3	49	120	645	245	72	160	8-18	160	8-18	15
100	4	56	138	675	355	92	180	8-18	190	8-22	17
125	5	64	164	715	355	92	210	8-18	220	8-26	27
150	6	70	175	800	355	92	240	8-22	250	8-26	29
200	8	71	208	850	250	170	295	12-22	310	12-26	45
250	10	76	243	925	250	170	355	12-26	370	12-30	69
300	12	83	283	1035	450	220	410	12-26	430	16-30	86
350	14	92	310	1070	450	220	470	16-26	490	16-33	122
400	16	102	340	1190	450	220	525	16-30	550	16-36	141
450	18	114	380	1250	650	280	585	20-30	600	20-36	191
500	20	127	410	1290	650	280	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	470	1455	850	380	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	550	1585	850	380	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	640	1700	1250	380	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	710	1865	1250	380	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1170	28-42	1210	28-56	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1390	32-48	1420	32-56	1400

用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨時提出。

PN4.0MPa系列氣動對夾式金屬密封蝶閥

公稱通徑		結構長度標準值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸標準值
公稱通徑		結構長度標準值	H	H2	A2	B2	PN40MPa
毫米	英寸	L	H	H2	A2	B2	D1	Z-d
50	2	43	112	625	250	170	125	4-14
65	21/2	46	115	625	250	170	145	8-18
80	3	49	120	645	250	170	160	8-18
100	4	56	138	675	250	170	190	8-22
125	5	64	164	715	450	220	220	8-26
150	6	70	175	800	450	220	250	8-26
200	8	71	208	850	450	220	320	12-30
250	10	76	243	925	450	280	385	12-33
300	12	83	283	1035	650	280	450	16-33
350	14	92	310	1070	650	280	510	16-36
400	16	102	340	1190	650	280	585	16-39
450	18	114	380				610	20-39
500	20	127	410				670	20-42