排釘設(shè)備控制面板z1操作說明-一

一、 排釘機，碼釘機控制面板操作說明

1、 電源開關(guān)：開啟電源開關(guān)，這個時候排釘機所有操作面板均 以啟動應(yīng)用。

2、 電源指示燈：開啟排釘機電源開關(guān)，指示燈亮。

3、 排釘機切模油泵：開：油泵工作。

關(guān)：油泵停止工作。

4、 夾模油泵：開：油泵工作。

關(guān)：油泵停止工作。

5、 排釘機沖頭油泵：開：油泵工作。

關(guān)：油泵停止工作。

6、 切模進(jìn)：切模下行（切料）。

7、 切模退：切模上行（回位）

8、 夾模進(jìn)：夾模下行（夾緊、）。

9、 夾模退：夾模上行（回位、）。

10、 沖頭進(jìn)：成型沖頭前行（打釘頭）

11、 沖頭退：成型沖頭退位（回位）。

12、 送料：送料機工作（進(jìn)料）。

13、 出料：切斷及成型材料向模具外推出。

14、 翻料：開（翻料斗工作）關(guān)（翻料斗停止工作）。

15、 調(diào)模：開（成型校料氣缸工作）關(guān)（成型校料氣缸停止工作）。

16、 慢快：開（快速工作）關(guān)（慢速工作）

17、 排釘機緊急停止：設(shè)備出故障后緊急停車（包括電機在內(nèi)）。

18、半/全自動啟動：半自動（單次循環(huán)），全自動啟動工作（連續(xù)）。

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19、復(fù)位停機：在正常工作運行時的停機。

20、手動 半自動 全自動：調(diào)整手動，半自動，全自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。

二、排釘機開機與關(guān)機操作規(guī)程

1、開機與啟動操作規(guī)程

（1）打開電源開關(guān)：（指示燈是否亮）轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處于手動。

（2）啟動電機順序：（切模油泵、夾模油泵、沖頭油泵）。

（電機運轉(zhuǎn)方向為順時針方向（從電機后護(hù)蓋方向）。

（3）手動、切模退（回位）

夾模退（回位）

沖頭退（回位）

（4）檢查模具內(nèi)釘料正常排料順序，是否需要送料（切模內(nèi)有料情況下無需手動送料，需手動出料后才進(jìn)行送料）。

（5）關(guān)閉調(diào)模開關(guān)。

（6）出料：按出料按扭把切模內(nèi)材料推出一步。

（7）送料：按送料按扭把釘料送進(jìn)切模內(nèi)。

（8）排釘機手動切模（按切模進(jìn)按鈕使原料切斷），

（原料切斷后切模必需回位）。

（9）半/全自動啟動：半自動開關(guān)轉(zhuǎn)換到半自動。

（10）開啟調(diào)模開關(guān)。

（11）按半/全自動啟動開關(guān)進(jìn)行半自動啟動，觀察半自動運行

是否正常，在半自動正常運行的情況下，才可以轉(zhuǎn)換至全

自動工作。

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（12）轉(zhuǎn)換全自動，啟動。正常工作后，手動注油進(jìn)行潤滑設(shè)備。

（13）每天上班開機后必須對機臺進(jìn)行注油潤滑，每班至少2次。

2、排釘機停機與關(guān)機操作規(guī)程

（1）排釘機械正常運行需停機情況下（按復(fù)位按鈕，運行暫停，但電機未停）。

（2）設(shè)備非正常運行或故障時需停機情況下（按急停按鈕，全機停）。

（3）關(guān)機順序：按復(fù)位按鈕，關(guān)閉電機，關(guān)閉電源開關(guān)。

3、在設(shè)備出現(xiàn)問題時的關(guān)閉停機規(guī)程

（1）設(shè)備出現(xiàn)問題急需停機情況下，關(guān)閉急停開關(guān)，關(guān)閉急停開關(guān)后所有工作停止。（操作工人在發(fā)現(xiàn)問題時可下此開關(guān)，在運行正常需停車，按復(fù)位開關(guān)后，關(guān)閉電動機。）

（2）設(shè)備在急停情況下的啟動方法：啟動電機，確定切模、夾模、沖模均回位后再進(jìn)行檢查操作。

特注：必須注意：

三、排釘機調(diào)整規(guī)程

1、氣壓調(diào)整：氣壓壓力調(diào)整為5.5-6公斤。

2、送料機調(diào)整：松開閉緊螺栓，對調(diào)節(jié)長短螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后鎖緊閉緊螺栓，送料電眼為送料前進(jìn)止燈亮，送料機后燈為無料停機。

3、氣缸調(diào)整

（1）把氣缸處于回位，觀察出料頂針是否剛好到模具推料槽內(nèi)

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5mm-10mm部位，必須調(diào)整到范圍內(nèi)方可。

（2）出料氣缸頂針位調(diào)整固定后，進(jìn)行光電調(diào)整，在調(diào)整進(jìn)止和退止兩個光電時，氣缸處于前后止位，把光電電眼慢慢移動止光電開關(guān)剛好亮燈后進(jìn)行電眼固定。

（3）氣缸回位電眼是待氣缸回位止燈亮。

 氣缸進(jìn)止電眼是待氣缸進(jìn)位止燈亮。

四、設(shè)備液壓壓力調(diào)整
1. 排釘機設(shè)定壓力概念，
一般 F釘機械需要的溢流閥調(diào)整進(jìn)模工作壓力是：
切模油泵50～60kg；
夾模油泵110～115kg；
沖頭油泵100～115kg；
T釘機械需要的進(jìn)模工作壓力是：;
切模油泵60kg
夾模油泵120～125kg；
沖頭油泵120～125kg；
F/T釘機械需要的溢流閥調(diào)整退模（回位）工作壓力是：
切模油泵25-30kg
夾模油泵30～35kg；
沖頭油泵35-45kg；
2.`切、夾、沖進(jìn)止壓力和回位壓力調(diào)整方法：（先打開所有壓力表）
（1）排釘機 切模進(jìn)： 
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按著切模進(jìn)按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需進(jìn)止壓力50kg-60 kg并固定。
（2）排釘機 切模退： 
按著切模退按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需回位壓力25-30kg并固定。
（3）排釘機 夾模進(jìn)：
按著夾模進(jìn)按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需進(jìn)止壓力120～125kg并固定。
（4）排釘機 夾模退： 
按著夾模退按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需回位壓力30-35kg并固定。
（5）排釘機 沖頭進(jìn)：
按著夾模進(jìn)按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需進(jìn)止壓力120～125kg并固定。
（6）沖頭退： 
按著夾模退按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需回位壓力35-45kg并固定。
 
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