一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥概述：

 　　鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式.種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環密封。

二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結構特點：

　　 1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。

　　2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規定。閥桿頭部設計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。

　　3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內螺紋連接。

　　4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。

　　5.對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結構，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。

　　6.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。

　　7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規定。閥桿頭部設計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。

　　8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內螺紋連接。

　　9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。10.對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結構，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥設計與制造標準：1.設計與制造：ANSIB16.34  API600  API6022.法蘭尺寸

六、安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3)  切斷閥安裝前，應先清洗管道。
（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

2、  維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
 
訂貨須知：
   
    一、①Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產品名稱與型號②Z41Y鍛鋼法蘭閘閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    二、若已經由設計單位選定Z41Y鍛鋼法蘭閘閥型號，請按Z41Y鍛鋼法蘭閘閥型號直接向我們明科銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們明科的閥門專家為您審核把關。
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