Ф14-Ф40阿拉善盟Ф14-Ф40內螺紋鋼筋連接套筒
【簡單介紹】
【詳細說明】
阿拉善盟Φ20-Φ58反正絲鋼筋連接套筒
阿拉善盟Ф14-Ф40內螺紋鋼筋連接套筒
阿拉善盟Φ16-Φ32鋼筋連接套筒的規格及螺距
阿拉善盟Ф12-Ф32可變徑鋼筋連接套筒東貿生產
阿拉善盟Φ32-Φ40連接鋼筋套筒
鋼筋套筒也叫鋼筋接頭,是用來連接鋼筋和絲頭螺紋相對應內螺紋的部件。主要連接過程是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。鋼筋連接套筒連接技術具備其*的*性。首先鋼筋套筒力學性能好、連接安全可靠。由于鋼筋端部經滾壓成形,鋼筋材質經冷作處理,螺紋和鋼筋強度都有所提高,彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響,使連接的接頭強度高于母材強度,能使母材充分發揮其強度和延性。鋼筋套筒連接方便,在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。鋼筋套筒施工方便、效率高。
新型鋼筋連接套筒的優點有以下幾個方面:1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無污染,符合環保要求、無明火操作施工安全可靠;3、適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強度高,質量穩定可靠;5、操作簡單,施工速度快。鋼筋連接套筒的技術特點:1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工。2、節材、節能,不受鋼筋成份及種類的限制。3、可*連接。4、可提前予制,工廠化作業,不占用工期,全天候施工。5、操作方便、快捷,施工速度快,可大大縮短工期鋼筋連接套筒技術特點接頭強度達到行業標準JGJ107-96中*接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣,適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接。可調型:正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉動處鋼筋的連接。施工速度快:螺紋加工提前預制和現場加工,裝配施工。節約能源、無污染,施工安全可靠!
鋼筋連接套筒的作用:
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接,就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接 起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外*技術發明,達到進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
型號 外徑 內徑 長度 重量 價格 型號 外徑 長度 價格 每件數量
16 24.1 14.8 39.5 0.59 16 23 40 0.56 400
18 26.6 16.7 44.5 0.74 18 26 45 0.7 300
20 29 18.7 49.5 1.01 20 30 50 0.89 150
22 32.1 20.7 54.5 1.2 22 32 55 1.07 130
25 36.7 23.5 59.5 不退火1.45 1.53 25 36 60 1.38 不退火1.3 100
28 40.5 26.5 64.5 1.88 28 40 65 1.75 80
32 46.5 30.4 69.5 2.78 32 46 70 2.354 60
36 54 85 4.45 32 46 75 2.58 40
40 58 90 5.97 20 29 50 0.85 30
12 20 35 0.56 12 19 35 0.51 500
14 22 40 0.67 14 21 40 0.62 400
32 47 75 2.69
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
2、操作工藝:
(1) 鋼筋滾壓直螺紋連接:
鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—*,強度性能十分穩定。
各種鋼筋連接套筒連接方式優缺點分析
1、套筒冷擠壓連接。是用高壓油泵作動力源,通過擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓,使套筒產生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成一個整體來傳遞力的。由于設備笨重,工人勞動強度大,設備保養不好易產生漏油污染鋼筋,影響效力正常發揮,給使用維修帶來不便,連接速度不如螺紋連接,套筒較大,成本比螺紋連接高。
2、錐螺紋連接。是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋,然后把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質量,若工人一時疏忽擰不緊,鋼筋受力后易產生滑脫,錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑,接頭強度會被削弱,影響接頭性能,雖然錐螺紋連接對中性好,但對鋼筋要求較嚴,鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易產生絲扣不全,給連接質量留下隱患。所以,現場管理應要求較嚴。
3、鐓粗切削直螺紋連接。是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉,再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗,用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋,通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖,鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發生變化,不經回火處理,會產生應力集中,延性降低,對改善接頭受力是不利的。
4、擠壓肋滾壓直螺紋連接。是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋,然后用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經滾壓成形,鋼筋材質經冷作處理,螺紋及鋼筋強度都有所提高,彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響,實現了鋼筋等強度連接。該項技術的特點是加工工序少、連接強度高、施工方便等優點,由于鋼筋本身軋制公差較大,絲頭加工質量控制難度大,滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低。
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我公司生產的鋼筋連接套管具有接頭強度高、連接速度快、適用性強、施工效率高、節材、節能、經濟等優點。鋼筋連接套筒適用于各種鋼筋連接工程。本公司所生產鋼筋連接套筒通過國家建筑工程質量監督檢驗中心檢驗,所有項目均符合標準.采用性能不低于45碳素結構鋼制造,其機械性能、化學成分符合GB699標準,套筒的屈報承載力和抗拉承載力的標準值大于鋼筋的相應承載力標準的1.10倍。鋼筋連接套筒制成接頭的抗拉強度大于鋼筋母材抗拉強度。 螺紋配合精度按GB197規定,鋼筋套筒內螺紋6H級,絲頭螺紋7g級,牙型表面粗糙度按GB/T1031的規定,Ra值為6.3um,其余加工部位表面粗糙度Ra值為12.5um。表面進行了防繡處理,無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。兩端螺孔加塑料保護塞。
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