板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。但如果板框壓濾機在運行中出現跑料現象,將會大大影響對污泥處理效果,那么導致跑料的原因有哪些呢?
1、濾板密封面有雜質每次處理污泥之前,都要對濾板的整潔度進行檢查,保證密封面干凈。
2、進料泵流量過大如果超過了板框壓濾機處理量的適應范圍,進料流量過大,可能會出現跑料。這時只要調整進料泵閥門,安裝回流罐,打開回流閥便可輕松解決問題。
3、濾布不平整濾布不平整的話,會造成濾板壓緊不嚴,所以跑料時看看濾布是否有褶皺,如果有及時鋪平即可。
4、進料壓力過大雖然壓力越大板框壓濾機可將污泥的水分更大程度的壓濾出,但同時也會出現不同程度的反壓,造成跑料。所以污泥處理中還是要將進料壓力控制在額定壓力下。
5、壓緊力不足板框壓濾機使用要注意適用的濾板壓力強度,壓力不足也會使板框壓濾機跑料。如果壓緊力低,將壓力緩慢調節到適應范圍,但也不宜太過,超過額定壓力的話,會使板框壓濾機負荷過大。
6、濾板排列不整齊對于板框壓濾機來說,濾板的整齊排列也非常重要。如果錯位量超過5mm了,壓濾過程中將會跑料。