防爆工業集塵機采用負壓吸塵，安全、高效、無揚塵。主要用于粉塵的回收，和車間地面以及設備上粉塵的清理。
(一)泄爆裝置
設計泄爆裝置的目的是為了保障系統的安全生產，該裝置中主要包括防爆安全閥、防爆膜片、重錘式安全閥以及彈片式泄爆裝置等。此外，還需要在泄壓裝置下設置平臺與欄桿，其中平臺只有在檢修的時候才能用到，因此工作人員在平時可以用鏈條攔住平臺，并設置警示標語，禁止工作人員自由通行。
(二)泄壓裝置設計
防爆設計的初衷就是為了將可燃物爆炸撲滅在初始階段，避免爆炸現象的發生。一旦發生爆炸，除塵器中的泄壓裝置也可以對此進行有效處理。在進行泄壓裝置的設計過程中，泄爆壓力設置應當為除塵器袋室設計壓力的一半，即5-7.5KPa即可，當壓力值達到10KPa時，工作人員需要打開泄壓裝置進行壓力釋放。
在除塵器的側面應設計一定的傾斜角度，此設計的目的是為了防止空氣的進入，在裝置進行泄壓的過程中，由于側面存在一定的傾斜角度，因此裝置能夠依靠自身的重力進行自動復位。此外，為了使除塵器能夠迅速的泄壓，在設計的過程中還要預留出足夠大的空間，慎重的考慮泄壓口的位置，例如：用管道將排氣口與室外安全泄壓裝置進行連接等。
(三)風量、風壓、風速的確定
除塵器的進風裝置是由下風管、風量調節閥以及矩形進風管組成，在對進風管進行設計的過程中，設計設需要綜合考慮風管壁板的耐負壓程度，風量調節閥則可以作為廠通件，通常情況下，粉塵防爆器的閥板厚度控制在5mm左右，主管風速應當能夠有效降低管道內粉塵濃度，避免累計，一般而言對于木粉塵主管風速不小于20m/s，鎂鋁粉塵主管風速不小于23m/s。風罩口的風速應當根據具體物料及作業方式而定。
(四)自動化設計及檢測報警連鎖功能
自動化設計及檢測報警連鎖功能是粉塵防爆系統中不能缺少的一項功能，當系統發現附近存在潛在危險時，該功能就會通過中控系統將警報信息發送到移動斷口，并防止粉塵爆炸現象的發生。
(五)惰化裝置的采用
除塵器采用惰性氣體充當介質時，應當加強對除塵器內部氧含量的控制。采除塵系統充入粉體的流量不應大于爆炸下限的50%。惰化裝置加入除塵器后，應當增設帶有監控功能的防爆裝置，一旦出現運行異常可以自動發出警報。
