雙向流硬碰硬旋球閥

別名：XQ347Y雙向流法蘭旋球閥

雙向流硬碰硬旋球閥

主要特點:

1、不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；

2、在密封副的兩個密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護滲復(fù)堆焊等*工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；

3、能自動對正中心（自適應(yīng)），并能自動越程補償磨損；

4、關(guān)閉時充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以*密封比壓，使高硬密封副達到可靠的零泄漏；

5、瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。打開時閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時閥芯投影截面不斷膨脹并前進，關(guān)閉初始時膨脹速率大于前進速率，關(guān)閉末期時前進速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點；

6、其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門；該閥門同時兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點，又有自身*與眾不同的強大功能和優(yōu)點。體積小、重量輕、運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點，成為閥門行業(yè)的一次重大的技術(shù)革命。

應(yīng)用規(guī)范：

1、設(shè)計、制造按GB12237-89

2、結(jié)構(gòu)長度按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3、連接法蘭按JB/T79.1-94 JB/T79.2-94 JB/T82.1-94

4、閥門檢查和試驗按GB13927-89

XQ(3)47Y 旋球閥主要連接尺寸 PN1.6MPa法蘭尺寸單位:mm

公稱通徑	L（mm）		D1	D2	D3	C	f	Z～Φd	Z>～M
公稱通徑	短	長	D1	D2	D3	C	f	Z～Φd	Z>～M
50	108	150	160	125	100	16	3	4-18	4-16
65	112	170	180	145	120	16	3	4-18	4-16
80	114	180	195	160	135	20	3	8-18	8-16
100	127	190	215	180	155	20	3	8-18	8-16
125	140	200	245	210	185	22	3	8-18	8-16
150	140	210	280	240	210	24	3	8-23	8-20
200	152	230	335	295	265	26	3	12-23	12-20
250	165	250	405	355	320	30	3	12-25	12-22
300	178	270	460	410	375	30	4	12-25	12-22
350	190	290	520	470	435	34	4	16-25	16-22
400	216	310	580	525	485	36	4	16-30	16-27
450	222	330	640	585	545	40	4	20-30	20-27
500	229	350	705	650	608	44	4	20-34	20-30
600	267	390	840	770	718	48	5	20-41	20-36
700	292	430	910	840	788	50	5	24-41	24-36
800	318	470	1020	950	898	52	5	24-41	24-36

XQ(3)47Y 旋球閥主要連接尺寸 PN2.5MPa 法蘭尺寸單位：mm

公稱通徑	L（mm）		D1	D2	D3	C	f	Z～Φd	Z～M
公稱通徑	短	長	D1	D2	D3	C	f	Z～Φd	Z～M
50	108	150	160	125	100	20	3	4-18	4-16
65	112	170	180	145	120	22	3	8-18	8-16
80	114	180	195	160	135	22	3	8-18	8-16
100	127	190	230	190	160	24	3	8-23	8-20
125	140	200	270	220	188	28	3	8-25	8-22
150	140	210	300	250	218	30	3	8-25	8-22
200	152	230	360	310	278	34	3	12-25	12-22
250	165	250	425	370	332	36	3	12-30	12-27
300	178	270	465	430	390	40	4	16-30	16-27
350	190	290	550	490	448	44	4	16-34	16-30
400	216	310	610	550	505	48	4	16-34	16-30
450	222	330	660	600	555	50	4	20-34	20-30
500	229	350	730	660	610	52	4	20-41	20-36
600	267	390	840	770	718	56	5	20-41	20-36
700	292	430	955	875	518	60	5	24-48	24-42
800	318	470	1070	990	930	64	5	24-48	24-42