公司新型3D-SY小型電動試壓泵具體技術參數
3D-SY小型電動試壓泵,具有體積小、結構緊湊、便于移動。分為兩種流量和兩種壓力可供選擇。宜于鍋爐、管道工程按裝等低壓壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數
型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速minˉ1 | 配套功率KW |
3D-SY600/2.5 | 2.5 | 600 | 630 | 0.75 |
3D-SY600/4 | 4 | 600 | 630 | 1.1 |
3D-SY2000/2.5 | 2.5 | 2000 | 850 | 2.2 |
3D-SY2000/4 | 4 | 2000 | 850 | 3 |
三、結構特點
本泵主要由電機、啟動開關、泵頭、泵架、吸入排出膠管等組成。
圖1 整體結構圖 |
泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由單向或三相電機通過皮帶減速,帶
動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并帶動柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有溢流閥,用于調節泵的排出壓力,也可作為定壓閥,恒定系統壓力。
排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
排出口上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表后側設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規定值。
四、使用方法
㈠準備工作
1.新泵在出廠時,考慮到運輸問題,曲軸箱內不加注潤滑油。次使用時,應加注30~40號機械油,平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。
2、安裝好吸水膠管,及吸水過濾網(注意墊好連接部位密封圈)。
3、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
4、檢查試驗介質清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
6、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。
㈡、起動運轉
1、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管與泵吸入口連接起來,放入水箱內。
2、起動電動機,檢查空車運轉是否正常,聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。
3、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來,大中型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用清水灌滿被試容器,小型壓力容器(容積<4L=為了利于保壓,試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。如圖4。
4、逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄,停機保壓到要求時間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無需再調定溢流閥壓力。
5、試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直
徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況繼續工作。
7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。
8、潤滑柱塞的黃油杯,要經常加滿黃油,每個工作日(每次)應將黃油杯旋轉1~2圈。
9、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。
五、可能發生故障及解決方法
1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多,潤滑油不符合要求或變質。
2、泵不排水,
①、 吸水管沒裝好進氣,過濾網堵死。
②、 泵液缸內空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉充分排空
氣體,直止均勻出水。
③、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥。靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗。
3、壓力表上升壓力 不均勻,或壓力表指針擺動不上升。
①、 首先應排除被試件和連接管路的滲漏。
②、 檢查進水口濾網是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。
③、 水箱水面過低,濾網露出水面。
④、 柱塞密封失效,泄露量過大。更換。
⑤、 溢流閥在全開啟位置,應調整溢流壓力。
⑥、 泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴失效。
⑦、 檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆開清洗。
4、停機后保不住壓力
①、 檢查被試件和連管路是否漏水。
②、 保壓閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下清洗或研磨
③、 泄壓閥未關嚴漏水。
六、維護
1、曲軸箱內潤滑油,通常選用30~40號機油。新泵次使用應在40小時內更換,以后每500小時換油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗
介質。
3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。
4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。
5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。
電動試壓泵裝箱單
序號 | 名 稱 | 規 格 | 單位 | 數量 | 材 料 | 備 注 |
1 | 合格證 |
|
| 1 |
|
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2 | 使用說明書 |
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| 1 |
|
|
3 | 排出管 | ∮13×3m | 根 | 1 |
|
|
4 | 吸入管 | ∮19×3m | 根 | 1 |
| 包括慮網 |
5 | 接頭 | M22×1.5/G1/2 | 個 | 1 |
|
|
6 | 專用扳手 |
| 個 | 1 |
|
|
7 | 溢流閥接頭 | ∮14 | 套 | 1 |
|
|
8 | 柱塞密封圈 |
| 個 | 3 |
|
|
9 | 閥密封圈 |
| 個 | 3 |
|
|
10 | 吸入管接頭密封圈 | 25×16×2 | 個 | 1 |
| 3D-SY600/2.5、4 |
32×24×2 | 個 | 1 |
| 3D-SY2000/2.5、4 | ||
11 | 溢流接頭密封圈 | 18×12×2 | 個 | 1 |
|
|
12 | 銅墊 | 18×12×2 | 個 | 1 |
|
|
13 |
O型圈 | ∮22×2.4 | 個 | 2 |
| 3D-SY600/2.5、4 |
14 | ∮26×2.4 | 個 | 2 |
| 3D-SY2000/2.5、4 | |
15 | ∮13×1.9 | 個 | 3 |
|
| |
16 | ∮11×1.9 | 個 | 1 |
|
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