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　　反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械，分為單、雙轉(zhuǎn)子兩種型號。反擊式破碎機破碎腔結(jié)構(gòu)組成主要有主軸、轉(zhuǎn)子、錘頭、機架、板錘和反擊板。進入破碎腔中的礦石立即受到高速旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子上的板錘沖擊，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。物料在破碎腔中是自由破碎，因此隨著反擊式破碎機不斷工作的積累會出現(xiàn)各種使用問題，下面是幾種常見問題及解決方法。一、 軸承溫度過高及處理方法： 1)檢查潤滑油脂的量，正常情況下潤滑油脂應占滿軸承容積的50%，當潤滑油脂不足時，要及時清洗，更換;2)檢查軸承的磨損情況，如果是軸承磨損嚴重就要更換軸承。二、機器運轉(zhuǎn)時，破碎腔內(nèi)發(fā)生嚴重的撞擊聲：a、關閉電源，讓機器停止運轉(zhuǎn)，清理破碎腔，看是否有雜質(zhì)出現(xiàn);b、檢查襯板與錘頭之間的距離，看襯板是否脫落;c、檢查是否出現(xiàn)斷裂的零部件。三、機器破碎的成品物料粒度不均勻：(1)檢查前后兩個反擊架之間的距離，適當?shù)恼{(diào)整一下;(2)檢查襯板和板錘的磨損情況，如果是磨損嚴重就及時的更換;(3)調(diào)節(jié)兩個反擊架的位置，使反擊架的兩側(cè)和機架襯之間有合適的距離，以保證出料的均勻。四、反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：1.皮帶磨損，需要更換三角帶;2.有可能是皮帶輸裝配的問題，需將皮帶調(diào)整在同一平面上;3.注重三角帶本身質(zhì)量。五、有效處理含濕量較大的物料，防止堵塞：在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。

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