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浙江亞信泵業(yè)有限公司


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防爆不銹鋼移動式自吸泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號JMZ、FMZ

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地溫州市

聯(lián)系方式:陳勝鋒查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-04-10 22:57:13瀏覽次數:705次

聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線

經營模式:生產廠家

商鋪產品:240條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:陳勝鋒 (銷售經理)

產品簡介

JMZ、FMZ型防爆不銹鋼移動式自吸泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

詳細介紹

JMZ、FMZ型防爆不銹鋼移動式自吸泵--產品概述

JMZ、FMZ型防爆不銹鋼移動式自吸泵簡稱(酒泵)是按照用戶新要求,采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥,起動時不需引灌等特點,是國內的新一代產品,具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。

JMZ、FMZ型防爆不銹鋼移動式自吸泵--型號意義

JMZ、FMZ型--產品特點

JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵是選用優(yōu)質材料精制而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。

JMZ、FMZ型--結構圖

1

束節(jié)式蓋頭

9

機械密封

2

放液螺絲

10

軸承體

3

阻水閥

11

油咀

4

葉輪螺母

12

泵軸

5

束節(jié)式出口

13

軸承

6

泵體

14

壓蓋

7

葉輪

15

聯(lián)軸器

8

泵蓋

16

彈性塊

JMZ、FMZ型--結構說明

    1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。

    2.自吸泵的旋轉方面,從進口方面看為逆時針方面。

    3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式;移動式自吸泵進出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

JMZ、FMZ型--曲線圖

JMZ、FMZ型--性能參數

名稱

輸送酒類、飲料、汽油、乳品
型號

主要性能參數

輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的
型號

配套 功率
(KW)

進口(mm)

出口(mm)

流量(m3h)

揚程(H)

吸程(m)

轉速(rmin)

 

25JMZ-22

25

25

3

22

5

2900

25FMZ-22

1.1

25JMZ-30

25

25

3

30

6

2900

25FMZ-30

1.5

40JMZ-22

40

25

6

22

5

2900

40FMZ-22

1.5

40JMZ-30

40

25

6

30

6

2900

40FMZ-30

2.2

40JMZ-40

40

25

6

40

6

2900

40FMZ-40

3

50JMZ-22

50

40

12

22

5

2900

50FMZ-22

2.2

50JMZ-30T

50

50

20

30

6

2900

50FMZ-30

4

50JMZ-40

50

40

12

40

6

2900

50FMZ-40

4

65JMZ-22

65

50

24

22

5

2900

65FMZ-22

4

65JMZ-30T

65

65

30

30

6

2900

65FMZ-30T

5.5

80JMZ-22

80

65

48

22

5

2900

80FMZ-22

5.5

80JMZ-30

80

65

48

30

5

2900

80FMZ-30

7.5

100JMZ-22

100

80

80

22

5

2900

100FMZ-22

11

100JMZ-30

100

80

100

30

5

2900

100FMZ-30

15

150JMZ-22

150

125

160

22

5

2900

150FMZ-22

15

150JMZ-30

150

125

160

30

5

2900

150FMZ-30

22

200JMZ-22

200

150

200

22

5

1450

200FMZ-22

18.5

200JMZ-30

200

150

200

30

5

1450

200FMZ-30

30

JMZ、FMZ型--安裝尺寸

 

配套電機KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×? d

d1

d2

n

?

數量

?

數量

?

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11














210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15














210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15














265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22














265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5
























200JMZ30

30
























JMZ、FMZ型--使用說明

    1.本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)

    2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。*不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。

    3.嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。

    4.泵起動前,應用于旋轉聯(lián)軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。

    5.運轉后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。

    6.輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環(huán)上,造成下次起動時咬靜環(huán)。

    7.泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿黃油室的40%為宜。

    8.泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容zui和轉速必須與原來的*。  

JMZ、FMZ型--安裝與拆卸

安裝


1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。

2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。

3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。

4.按裝結束應用手轉動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。


拆裝


1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。

2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。

3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開。

4,泵的裝配順序按上述相反進行。

5.吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。


自吸泵機械密封的安裝


 1 .更換機械密封時,應注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。

2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。

3 .裝大小密封閥和動靜環(huán)時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。

4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。

5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓?,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。


JMZ、FMZ型--故障排除方法

故障

原因

解決方法

不出液

1.泵內沒有灌注滿啟動液。

2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3.吸入管路漏氣。

4.吸上高度超過允許范圍。

5.使用揚程超過了設計揚程。

6.輸送熱地、發(fā)揮性介質。

7.轉向反了。

8.機械密封漏氣。

1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2.清除雜物。

3.檢修和更換吸入管路。

4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

5.重新選泵。

6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

7.糾正轉向。

8.檢修或更換機械密封。

自吸時間長

1.液體溫度過高。

2.吸入管道過長。

3.進口管道有型彎曲。

4.出口淹沒在液體中。

1.液體溫度降至40以下。

2.盡量縮短管道。

3.去除所有Q型管道。

4.使出口與大氣相通。

流量不夠

1.吸入管浸泡的深度不夠。

2.吸入管路太細或有雜物堵塞。

3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。

4.密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕。

5.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。

2.換合適管路,清除雜物。

3.換新葉輪。

4.換新密封環(huán)。

5.減少間隙。

揚程不夠

1.葉輪腐蝕嚴重。

2.電機配錯。

3.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.換新葉輪。

2.更換電機。

3.減少間隙。

軸承過熱

1.潤滑油不夠或太多。

2.泵軸與電機軸不同心。

3.軸承損壞。

4.軸承質量不符。

1.潤滑油應上密封腔的30-40%

2.調整,使泵軸與電機軸同心。

3.換新軸承。

4.換低噪音軸承。

振動嚴重

1.泵軸與電機軸不同心。

2.泵軸彎曲。

1.調整,使泵軸與電機軸同心。

2.重新?lián)Q軸。

密封泄漏

1.彈簧壓力不足。

2.動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

3.動環(huán)密封圈腐蝕變形。

4.異物或介質結晶影響了動環(huán)的軸向移動。

1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。

2.修復或更換動環(huán)或靜環(huán)。

3.重新?lián)Q動環(huán)密封圈。

4.去除異物或介質的結晶。

電機過熱

1.液體比重大或溫度太高。

2.機械密封彈簧調的太緊。

3.電壓過低。

4.裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

1.加大電機。

2.重新調整彈簧壓縮量。

3.提高電壓。

4.檢查裝配質量,排除裝配故障。


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