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石化廢水處理淺層氣浮裝置
◆特點
有效水深較淺，為750-950mm；
池內水力停留時間短（5-10min）;
凈化量大，即表面負荷高；
占地面積小，單位負荷輕，全部預制構件組裝，不需要操作室，設備可以架空安裝，也可多層組合；
安裝維修費用低，易于清掃；
凈化程度高，懸浮物去除率達95%以上，濃縮后污泥濃度達35%；
采用GFA型溶氣系統，其結構巧妙，溶氣效率高達98%以上，具備強抗堵塞能力。
◆構造及工作過程
石化廢水處理淺層氣浮裝置運用了氣浮分離技術，氣浮分離技術是指空氣與水在一定的工作壓力下，使氣體最大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。
淺層氣浮裝置是一種的快速氣浮系統，它在傳統氣浮理論的基礎上，又成功的運用了“淺層理論"和“零速原理"，通過精心設計，集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的高效設備。
針對傳統氣浮池的不足之處，把它的原水進口和凈化水的出口設計為移動式，以縮短原水中氣泡上浮時間，也就是原水流向氣浮池的同時，池中布水管向原水流出的相反方向移動，使進入到池子中的原水基本上處于相對靜止的狀態，這樣水中的氣泡則沿著垂直方向浮向水面，浮起速度接近原水中固形物上浮速度（4~10cm/min），因此原水中的懸浮物能很快浮到水面上，而浮渣下的凈化水仍停留在原處，當凈化水集水管移到此處時，凈化水就能排到池外。為了使進、出水口能同步移動，該機設計成圓形，進、出口管安放在轉架上，使它圍繞著中心轉動，這種移動的布水方式產生“零速"。原水中的懸浮物從水中浮到表面的速度快，三分鐘原水就能達到凈化要求。
淺層氣浮整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。包含池體、螺旋布水機構、溶氣釋放機構、旋轉機架、集水機構、撇渣機構、溶氣系統、回流水管道及電控柜等部件。進水口、出水口和污泥的排出口均在設備的旋轉區域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到最佳運行狀態。
◆主要技術參數
表1
處理量 | 池深 | 回流比 | 溶氣水壓力 |
10-800m3/h | 900-1100mm | 30% | ≥0.4MPa |
有效水深 | 水力停留時間 | 設計轉速 | 水力表面負荷 |
750-950mm | 5-10min | 1/5-1/10rpm | 6-8m3/㎡.h |
表2
型號 | 池徑 (m) | 處理水量 (m3/h) | 驅動電機 (kw) | 刮渣電機 (kw) | 溶氣水泵 (kw) | 空壓機 (kw) | 總功率 (kw) |
GQF-10 | Φ2 | 5-10 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 3.75 |
GQF-30 | Φ3 | 20-30 | 1.1 | 0.75 | 5.5 | 0.75 | 8.1 |
GQF-50 | Φ4 | 40-50 | 1.1 | 1.1 | 7.5 | 1.5 | 11.2 |
GQF-70 | Φ5 | 60-70 | 1.5 | 1.1 | 11 | 2.2 | 15.8 |
GQF-100 | Φ6 | 80-100 | 1.5 | 1.1 | 15 | 2.2 | 19.8 |
GQF-150 | Φ7 | 120-150 | 1.5 | 1.1 | 15 | 2.2 | 19.8 |
GQF-200 | Φ8 | 180-200 | 2.2 | 1.5 | 22 | 4 | 29.7 |
GQF-250 | Φ9 | 220-250 | 2.2 | 1.5 | 22 | 4 | 29.7 |
GQF-300 | Φ10 | 280-300 | 2.2 | 1.5 | 30 | 5.5 | 39.2 |
GQF-400 | 011 | 350-400 | 2.2 | 1.5 | 30 | 5.5 | 39.2 |
GQF-500 | 012 | 450-500 | 3 | 2.2 | 45 | 7.5 | 57.7 |
GQF-600 | 013 | 550-600 | 3 | 2.2 | 45 | 7.5 | 57.7 |
GQF-700 | 014 | 650-700 | 3 | 2.2 | 55 | 7.5 | 67.7 |
GQF-800 | 015 | 750-800 | 3 | 2.2 | 75 | 11 | 91.2 |
參數及圖片僅供參考，工源公司保留持續改進的權利，設備實際送型與處理的具體污廢性質及要求有關，所有參數以雙方確認為準。
有關設備外形尺寸、基礎及管路布置等，請致電索取。
