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蘇州天原設備科技有限公司
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蘇州天原設備科技有限公司是制造專業量身定制天原TY-托盤沖床沖孔電纜橋架生產線設備的廠商。專業制造，誠信可靠
下文為托盤式橋架沖床沖孔式電纜橋架成型機參考資料，具體按客戶要求來定制
1.托盤式橋架成型機技術標準
1.1 CECS31:2006 《鋼制電纜橋架工程設計規范》
1.2 GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術條件》
1.3 GB/T6728-200 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
1.4 GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
1.5 GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
1.6 GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.托盤式橋架成型機設備技術要求
2.1設備技術條件：
2.1.1設備占地面積： 55×3.5×5（長×寬×高）米。
2.1.2設備進料方向：左進右出(待定)。
2.1.3電壓參數380，50Hz，3相。
2.1.4氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0-0.6MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油。
2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
2.1.7設備顏色：藍色為主，傳動部位及防護蓋等采用紅色或黃色等警示色調
2.1.8產品尺寸及沖模以雙方簽字確認的圖為準。
3. 托盤式橋架成型機設備主要技術參數
3.2.1 軋制帶鋼寬度：200—950 mm
3.2.2 軋制帶鋼厚度：0.7~2.0 mm
3.2.3 軋制帶鋼材質：Q235冷軋帶鋼
3.2.4 在線沖孔、生產速度：2-4m/分鐘 （根據孔的間距而定：zui高可達8米/分鐘）
3.2.5 軋制工件長度：2000—6000 mm
3.2.6電機防爆等級ExfIICT4
3.2.7電機防護等級IP55
3.2.8設備裝機總容量：約75KW。
4.托盤式橋架成型機軋制產品范圍
4.1 本沖壓成型機組可以軋制zui大厚度為2mm槽盒式和托盤式電纜橋架，產品寬度從100至600mm，高度從50至150mm,共計多種不同規格的鋼質電纜橋架產品。
4.2 軋制產品規格尺寸
表一：橋架產品規格尺寸明細表（mm）
序號 | 型號（品種） | 寬度 | 高度 | 厚度 |
1 | 100型（托盤） | 100 | 50 | 0.7~1.0mm |
100 | 75 | |||
2 | 200型（托盤） | 200 | 100 | 0.8~1.2mm |
200 | 150 | |||
3 | 300型（托盤） | 300 | 100 | 1~1.2mm |
300 | 150 | |||
4 | 400型（托盤） | 400 | 100 | 1.2~1.5mm |
400 | 150 | |||
5 | 500型（托盤） | 500 | 100 | 1.2~1.5mm |
500 | 150 | |||
6 | 600型（托盤） | 600 | 100 | 1.5~1.8mm |
5.托盤式橋架成型機供貨及服務范圍
5.1本條款規定了合同設備的供貨范圍（見表二），賣方保證所提供設備為全新的、*的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術性能、功能符合技術條件的要求。
表二：懸臂式全自動電纜橋架成型設備供貨范圍
序號 | 設備名稱 | 設備型號及規格 | 數量 | 電機功率(KW) | 備注 |
1 | 簡易式放料機 | 1臺 | |||
2 | 校平機 | HS-1000 | 1臺 | 5.5 | |
3 | 伺服送料機 | NCF1000 | 1臺 | 4 | |
4 | 沖床 | JH21-315 | 1臺 | 37 | 需方自備 |
5 | 沖模 | 橋架沖模 | 6套 | 需方自備 | |
6 | 自動輸送臺 | 1臺 | 1.5 | ||
7 | 成型主機 | 懸臂式 | 1套 | 22 | 4臺5.5KW電機 |
8 | 出料臺 | SL－600X6000 | 1臺 | 6米 | |
9 | 電器控制系統 | 1套 |
5.2賣方確保供貨范圍完整，以能滿足用戶安裝、運行要求為原則，在技術規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調試、運行中發現缺項由賣方補充。
5.3賣方應提供所有安裝和檢修所需的隨機備品備件和工具，并提供詳細供貨清單（見表三）。
表三：懸臂式全自動電纜橋架成型設備隨機備件
序號 | 備件（工具）名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 接近開關 | 3件 | |
2 | 氣動電磁閥 | 2件 | |
3 | 大螺絲扳手 | 1件 | |
4 | 內六用扳手 | 1套 |
5.4賣方應向買方提供沖壓軋制成型設備中所外購的主要設備規格型號和生產廠家（見表四），并保證該生產廠家為買方提供*技術服務。
6. 托盤式橋架成型機軋制產品范圍
6.1 懸臂式全自動電纜橋架成型設備構成及生產工藝流程
6.1.1 懸臂式全自動電纜橋架成型設備構成（見示意圖）
6.1.2全自動電纜橋架成型設備生產工藝流程
放料 → 校平 → 送料（伺服）→ 沖孔/ 切斷 → 輸送臺 → 成型 → 出料
6.2主要設備結構、性能概述
6.2.1 簡易式放料機
板料寬度：200—950mm；材料厚度0.7~2.0 mm
料卷內徑：φ508mm； 內徑漲縮范圍ф480-520 mm；
料卷zui大外徑:φ1300mm;承載重量：≤6t
6.2.2 校平機
a.工作輥數：九輥式校平機
b.結構特點：校平輥經調質、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調整，校平上輥采用整體結構，前后設兩個調整點，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整，帶刻度，方便對中。
6.2.3 NCF1000伺服送料機
a.功能：送料。
b.結構特點：采用伺服電機驅動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度。液晶觸摸屏顯示便于更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統與沖床聯動（控制沖床的啟動）。
6.2.4 沖壓機
沖壓機型號:JH21-315
沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。采用組合式氣動摩擦離合器。
6.2.5 輸送導正臺
a.形式：動力輥輪式（輸送材料）
b.功能與結構：導正沖壓切斷后的板料順利進入輥彎成型機。導正裝置主要由氣缸組成。導向輪可方便地調整，適應不同的寬度的板料。
c.技術參數：材料寬度200---950mm
6.2.6 托盤式橋架成型主機
a. 形式：雙懸臂齒輪傳動、寬度可調*成型機整體移動，可快速自動（腰高和寬度）調換規格；（變頻電機控制）
b. 功能與結構：將沖壓切斷后的板料經多道次的輥輪，逐漸輥壓成成品橋架。由變頻電機、減速機、高精度滾動直線導軌、左右傳動箱、橫向調整機構、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規格的橋架成型，更換品種可通過調整左右輥架位置實現。床身及傳動箱采用焊接結構，去應力處理；齒輪采用45鋼硬齒面；
輥輪采用組合結構，速差及成型阻力小，對鋼板表面磨損小；軋輥工藝設計采用進口軟件，計算機設計，并進行FEA分析，保證制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數控加工，硬度可達HRC58-62；具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命等特點。
壓筋輥的寬幅需實現自動調整。
c.技術參數：
水平輥架數： 約24~26架（根據設備要求而定）
進料寬度： 200～950mm
成型機軸徑： （具體根據實際情況調整）
水平輥距： 約350-550mm
電機功率： 4X5.5KW＝22 KW（品牌：皖南）
線速度： 2-4m/min。（主機線速度為10米/分鐘）
6.2.7. 出料臺
結構：輥筒式，無動力
6.2.8. 電器控制系統
a. 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。
b. 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。
c. 機旁設有手動操作面板方便工人操作。
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