材質 |
碳鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵 |
工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
25-500mm |
加工定制 |
是 |
類型 |
二通式 |
連接形式 |
焊接 |
零部件及配件 |
閥體 |
流動方向 |
單向 |
密封形式 |
其他 |
驅動方式 |
氣動 |
適用介質 |
水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態 |
其他 |
壓力環境 |
常壓 |
種類 |
其他 |
快速抽氣止回閥主要作用是用來保護汽輪發電機組的快關閥門,其作用是防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內壓突然降低。
快速抽氣止回閥介紹:
H664Y閥用于電廠或熱電廠抽氣系統,或其它系統的和水等非腐蝕性介質管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入汽輪機內造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發電機的惡性事故,并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉,確保在給水加熱器出現水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統以zui大保護。
氣路系統工作原理:
氣源來自壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6Mpa),經過球閥進入二位三通電磁閥,zui后經過快排閥進入氣缸進氣口,止回閥打開。手動換向閥為運行中試驗止回閥靈活性用。
止回閥關閉時,電磁閥斷電而關閉,切斷氣源,快排閥啟動,排出氣缸下腔空氣,止回閥快速關閉。
電磁閥、空氣處理元件等控制部件,按汽輪機廠要求采用美國ASCO進口產品,也可按用戶要求配備其它國內外廠家優質產品,以確保優良的性能和高可靠性。
快速抽氣止回閥使用性能要求
1.該液動式抽氣止回閥采用獨立的逆止閥和輔助液動關閉裝置相結合的結構型式,當汽輪機開始工作時,控制系統裝置中的液壓源通過電磁換向閥進入助關液壓缸的下腔,推動助關液壓缸活塞向上移動,壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質的推動下開啟。當系統故障時,管路介質壓力降底,閥板在自身重力的作用下關閉,此時控制系統液壓源電磁換向閥接受信號液壓源換向,使液壓源進入助關液壓缸的上腔,與彈簧一起推動液壓缸活塞向下移動,幫助閥板以快的速度關閉,閥門在閥板關閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統蒸汽和冷嶷水倒流,保護汽輪機等主要設備。
2.閥門執行機構采用液壓式,一旦電磁換向閥接受信號液壓源換向,執行機構彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門迅速關閉,關閉時間0.5~1秒。
3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關閉。
4.閥門設置開啟和關閉位置開關,并能遠傳到運行集控室便于運行人員及時了解閥門所處狀態,還設置就地機械閥位指示。
5. 閥門液動執行機構在斷電、斷信號不斷液壓源時處于開啟狀態。閥門液動執行機構在通電、通信號通液壓源時處于關閉狀態。
6.控制箱設就地和遠程控制,當選擇就地控制時,操作開閥與關閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號時或蜂鳴報警響閥門關閉,在系統故障恢復正常后需手動操作閥門開閉。當選擇遠程控制時如需開閉閥門當控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉,無需人工操作。
7. 供貨范圍:液壓式的帶液壓站執行機構(除使用單位自己有液壓源,訂貨時注明)、二位四通電磁換向閥、就地操作控制箱。