| 出水管口徑 |
-mm |
處理量 |
20m3/h |
| 額定電壓 |
-v |
額定功率 |
-kw |
| 進水管口徑 |
-mm |
空氣量 |
-m3/min |
| 流量計規格 |
-m3/h |
|
|
水產養殖循環水處理設備是一種新型凈化過濾設備，系統結合各類原水特性控制理論，自動化流體智能控制技術，全程運用物理過濾方法，生物過濾、自動反沖洗、高效溶氧、生化反應、氣液調控、有效去除水面懸浮物、水中有機物、重金屬離子等物質,運行中不會產生或添加任何新的物質，更不會改變水的性狀，因而是安全的方式。系統運行可靠，設備操作和維護更加簡便。根據不同用戶的需求可設計為：單罐式、雙罐組合式、三罐組合式、四罐組
二、應用范圍
水產養殖循環水處理設備應用范圍包括：海水養殖，淡水養殖。
三、設備構造水產養殖循環水處理設備包括進水管、進水配水槽、曝氣融氧箱、生物接觸氧化池、氣液分離管、布水板、生物沉淀室、過濾室、吸附室、清水箱、旋流曝氣出水槽、出水管、虹吸上升管、虹吸輔助管、抽氣管、水射器、虹吸下降管、破壞管、破壞斗和排污管，進水配水槽與曝氣融氧箱連通，氣液分離管連通精濾室，過濾室連通清水箱，清水箱連通旋流曝氣出水槽，過濾室與虹吸上升管連通，虹吸上升管、虹吸下降管連通排污管，虹吸輔助管、抽氣管、水射器與虹吸過渡管連通，破壞管與虹吸上升管、虹吸下降管連通，破壞箱上裝有時間控制裝置，可有效地調節反沖洗的時間，使精濾層反沖洗的干凈、*，可迅速、高效地濾除水中的雜質和有害物質，使水變的活化、鮮活的一種新型設備。
四、設備原理
工作流程是把原水送入配水箱進行均勻分配，然后經過曝氣裝置，原水進行曝氣融氧，曝氣融氧生物接觸氧化反應，就是把水中的有害氣體從水中散發出來，然后吸入空氣中的氧氣，這個系統也稱(呼吸系統)，完成后進入精濾器，（我們的精濾器是有多層反復合濾料組成，多達七層）自上而下地過濾，如以下過濾流程示意圖。由于濾層不斷截留水體中的懸浮物，濾層的阻力逐漸增加，使得虹吸管水位上升，當水位上升億定位置時進入虹吸輔助管內的抽氣裝置，由于水力作用將虹吸管內的空氣帶走，形成負壓。當負壓到達設計值時，便發生虹吸現象，此時水箱中的水形成倒流，從濾層下方自下而上的不斷沖洗，濾層得到“再生”，如下圖反沖洗流程示意圖。由于不斷反洗濾層，反洗污水排水管道，水箱中水位下降規定值時，虹吸作用被破壞，反洗結束，過濾器又重新開始工作。
五、工藝流程
池水經過循環處理系統(即低功率循環水泵)，然后把水送入曝氣系統，經過曝氣融氧后依次進入生物接觸氧化池進行生化沉淀反應生化過濾系統后，水自流到過濾系統，過濾完成后進行二次曝氣融氧，完成后的水回到主水管，然后進行消毒后，通過主水管自流回池內，完成一系列的循環、曝氣融氧、復合慢濾、生化濾床、自動反沖洗、消毒等程序。
六、技術參數
設備型號 | 處理水量
（M3/h） | 水泵參數 | 水泵臺數 | 占地面積 | 機房凈高
（m） | 進出水管徑
（mm） | 排污管徑 |
1A | 10 | N=1.1KW.H=8.4m.Q=27㎡/h | 1 | 3㎡ | 3.5m | 75～100 | 110 |
2A | 20 | N=2.2KW.H=8m.Q=53㎡/h | 1 | 6㎡ | 4.5～5.0m | 100～150 | 200 |
3A | 40 | N=3KW.H=6.3m.Q=87㎡/h | 1 | 8㎡ | 4.5～5.0m | 150～200 | 200 |
4A | 60 | N=4KW.H=7m.Q=120㎡/h | 1 | 10㎡ | 4.5～5.0m | 200～250 | 250 |
4A | 80 | N=3KW.H=6.3m.Q=87㎡/h | 2 | 12㎡ | 4.5～5.0m | 200～250 | 300 |
5A | 80 | N=4KW.H=7m.Q=120㎡/h | 2 | 15㎡ | 4.5～5.0m | 200～300 | 300 |
6A | 140 | N=4KW.H=8m.Q=100㎡/h | 3 | 20㎡ | 4.5～5.0m | 250～350 | 400 |
7A | 220 | N=4KW.H=8m.Q=100㎡/h | 4 | 24㎡ | 4.5～5.0m | 250～400 | 400 |
8A | 300 | N=4KW.H=7m.Q=120㎡/h | 4 | 28㎡ | 4.5～5.0m | 300～500 | 500 |
9A | 400 | N=4KW.H=7m.Q=120㎡/h | 5 | 35㎡ | 5～5.5m | 350～500 | 500 |
10A | 500 | N=15KW.H=8.5m.Q=33㎡/h | 2 | 40㎡ | 5～5.5m | 400～500 | 600 |
12A | 600 | N=18.5KW.H=8.5m.Q=430㎡/h | 2 | 45㎡ | 5.5～6m | 400～600 | 600 |
13A | 700 | N=15KW.H=8.5m.Q=336㎡/h | 3 | 49㎡ | 5.5～6m | 400～600 | 700 |
七、循環周期
水產養殖循環水處理設備的循環周期，由于養殖密度不同，養殖品種不同，因此在實際使用的過程中，應根據實際情況確定循環周期。
八、設備特點
1、無需投加混凝劑、絮凝劑、滅藻劑等對池水造成化學污染的藥劑，也不需要大量地更換水，使水形成良性循環。
2、處理后的水溶解氧≥7.5mg/l(達到飽和量)，因此鮮化、活化。
3、有效的去除水中的泡沫—即去除水中有機物質（含磷、氮等發泡物質），以保持良好的水質。
4、設備反沖洗歷時短（約2.5分鐘），反沖洗強度大（32V/㎡.s），反沖洗水量少。
5、處理后的水質指標達到國家標準，部分指標優于國家標準較多：池水處理后濁度≤1度、色度≤15度，溶解氧≥7.5mg/l。景觀河湖水處理后濁度≤5度，色度≤15度，溶解氧≥7.5mg/l。
6、系統水力自動化、無閥門、無操作、利用水力自動化原理完成曝氣溶氧浮選去泡，七層過濾和反沖洗過程，無需設置專職管理人員。
7、全部無壓水處理，循環水泵揚程一般為5～6米，能耗低，運轉費用僅為傳統水處理系統的1/10～1/15。
8、設備占地少，土建費用低。
9、全部采用UPVC高強塑料，*、無維修，設備保用40年。
九、主要功能
1、曝氣溶氧消除水體黑臭現象
水體通過循環泵進入水處理設備進行充分曝氣溶氧，通過氣水混合，可增強池水中污染物的凝聚效果，從而有利于下一步過濾介質的有效截污。水體在一次水處理工程中都是經過2次曝氣。增加水中的溶解氧含量，可以有效防止水體黑臭現象。因為隨著藻類的繁殖，水中氧氣的大量消耗 ，需氧菌死亡，厭氧菌繁衍起來，黑臭現象就是發酵的結果。根據水質檢測,處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態，使水始終鮮化、活化。
2、精濾降濁度
在過濾的過程中，主要是截留和吸附作用。設備采用的是不同礦料組成多層復合反濾層，大幅度增強了截留過濾效果，同時過濾介質表面形成一層薄薄的生物膜，可進一步吸附水中的有機物和無機物。過濾介質小顆粒直徑為0.15毫米，截污能力*，出水水質十分優異。
3、除氮磷功能
水體中氮和磷的增多使得藻類等生物獲得豐富的營養而大量繁殖，形成水體的富營養化。通過氣水混合，水體產生泡沫，泡沫是有氮、磷和油脂類等有機物組成。水處理設備中當夾雜著泡沫的原水來到過濾層上時，泡沫浮在水面上，不能通過濾層，當泡沫積多時通過管道溢走，或者當反沖洗時，泡沫隨著一塊被沖走。由此不斷循環處理，逐步去除水中的氮、磷等造成水體富營養化元素。
4、運行和反沖洗全自動化
反沖洗*自行根據過濾器中濾層工作狀況來判斷是否實施反沖，而非傳統工藝定期反沖的不科學做法。由于濾層不斷截留進水中的懸浮物，濾層堵塞，水位上升，發生虹吸現象，此時濾層進行強力反沖洗。濾層沖洗干凈后，反沖洗結束。沖洗中，不影響設備工作。整套系統，不需專職人員管理，職即可，只要按動水泵啟動按鈕就可以啟動系統，關閉系統只需斷開水泵按鈕。
5、“免疫“功能
水中的藻類在光合作用下，繁殖迅速。藻類的繁殖和死亡造成水體黑臭。需要不斷地進行除藻，經過處理的水體，藻類可以去除，但之后又會大量繁殖。 除藻方法有機械法、化學法和生物法。我們*使用氯除藻，一是我們的工程實踐經驗，加氯除藻方法簡單實用，我們做過的湖水處理均采用加氯除藻，效果很好；二是相對其他傳統方法除藻，加氯除藻，成本較低，容易控制。同時加氯除藻，以氧化水中的有機物，殺滅藻類。這是一種較為簡單的能快速殺藻的方法，在國內水廠使用較多，能夠有效地殺滅藻類，抑制藻類產生和繁殖。 通過滅藻系統將氯的各種制劑投加在水中，初始量不0.3mg/L，末端量經過1天衰減之后不小于0.05mg/L，既遏制了湖中細菌、胞子、藻類的生長，又殺死了病菌和病毒，保護水生植物和魚類的健康繁衍成長。
