工業(yè)的發(fā)展帶來了很多相關(guān)的環(huán)境污染問題。揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是常見的污染物，在工業(yè)廢氣處理中，企業(yè)排放的VOCs廢氣中含有顆粒物是一個(gè)較為普遍的現(xiàn)象，比如噴漆廢氣、印刷廢氣、機(jī)加工油霧廢氣、化工行業(yè)反應(yīng)釜投料廢氣等，這類廢氣中都存在VOCs和顆粒物等污染物共同存在的現(xiàn)場。

顆粒物的存在往往會對VOCs凈化系統(tǒng)產(chǎn)生較大的影響。如吸附劑、蓄熱層堵塞，催化劑活性降低，換熱器換熱效率降低等，這會導(dǎo)致VOCs去除效率下降，使用壽命縮短，嚴(yán)重的還影響VOCs廢氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，導(dǎo)致系統(tǒng)故障，因此，預(yù)處理技術(shù)在有機(jī)廢氣治理工程中至關(guān)重要。

關(guān)于VOCs處理系統(tǒng)中顆粒物的濃度要求，目前國家已有相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確規(guī)定采用吸附法、催化燃燒法、蓄熱焚燒法時(shí)，有機(jī)廢氣中的顆粒物濃度限值如下所示。

關(guān)于預(yù)處理技術(shù)的介紹

顆粒物預(yù)處理技術(shù)從原理上可以分為干法和濕法。干法主要是將顆粒物攔截在過濾材料上的凈化方法，常見的干法包括過濾器（粗效過濾器、中效過濾器、高效過濾器）、濾筒除塵器、袋式除塵器等。另外重力除塵器、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵工藝對顆粒物的去除效率較低且投資費(fèi)用高，不宜作為顆粒物預(yù)處理器。

濕法是利用慣性或離心力等將顆粒物攜帶入水中的凈化方法，常規(guī)的濕法包括噴淋塔、水簾等;

預(yù)處理技術(shù)的選擇

不同行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中的顆粒物千差萬別, 應(yīng)根據(jù)廢氣和顆粒物的性質(zhì)采取有針對性的預(yù)處理技術(shù)。

選擇顆粒物預(yù)處理技術(shù)時(shí)需考慮的主要因素有:

①廢氣中顆粒物粒徑范圍;

②顆粒物產(chǎn)生濃度及速率;

③廢氣濕度、溫度等因素;

④顆粒物的性質(zhì)(黏度、比重、燃爆性等);

⑤顆粒物處理目標(biāo)濃度

干法與濕法優(yōu)缺點(diǎn)對比

適用場合

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

干法顆粒物預(yù)處理技術(shù)

適用于處理粒徑較小的顆粒物, 以及顆粒物處理目標(biāo)濃度較低的場合。

1、去除效率較高，尤其對粒徑較小的顆粒物2、設(shè)備安裝、運(yùn)行維護(hù)較為方便。

1、容塵量有限，需定期更換濾材。

2、失效的濾材一般作為危廢處置，運(yùn)行費(fèi)用較高

3、設(shè)備阻力大。

濕法顆粒物預(yù)處理技術(shù)

適用于處理粒徑較大、比重較大、有黏性、易燃爆的顆粒物，以及廢氣進(jìn)口顆粒物濃度較低、去除效率不要求太高的場合。

1、系統(tǒng)運(yùn)行可靠,顆粒物會沉積在設(shè)備水槽底部，噴淋水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用;

2、投資、運(yùn)行費(fèi)用相對較低。

1、產(chǎn)生廢水、廢渣等二次污染；

2、造成廢氣含濕量較大，影響后續(xù)VOCs 凈化效果

無論干法還是濕法顆粒物預(yù)處理系統(tǒng)，都會增加系統(tǒng)運(yùn)行阻力，因此，在進(jìn)行VOCs處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮顆粒物預(yù)處理系統(tǒng)增加的阻力，在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮增加壓差計(jì)和壓差報(bào)警裝置，及時(shí)更換堵塞的濾袋或填料等，防止系統(tǒng)超壓運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜吸附劑催化劑換熱器中效過濾器

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