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廊坊萬騰防腐材料有限公司


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樹脂玻璃鱗片涂料(環氧型)固化后的物理力學性能

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更新時間:2017-04-14 15:19:58瀏覽次數:340次

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產品簡介

樹脂玻璃鱗片涂料(環氧型)固化后的物理力學性能
我廠在生產玻璃鱗片膠泥上采用國內頂新技術,其產品質量*行業企業,成為全國重要的玻璃鱗片生產企業。玻璃鱗片是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能Z低的穩定平衡態。所以 玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,

詳細介紹

前言:

我公司在乙烯基玻璃鱗片膠泥特性和施工工藝的基礎上,研制出了用玻璃鱗片膠泥對煙囪和冷卻塔進行防腐的新型工藝,該工藝具有應用范圍廣、施工兼容性好、技術可靠、質量穩定、造假低廉等諸多優點!不僅使用于鋼內筒(新建或者改造)結構煙囪防腐、混凝土(無襯磚)結構煙囪防腐;而且對zui難于防腐的老煙囪(有內襯磚或刷過防腐涂料)有良好好的效果!經過現場的實踐檢驗證明,這一工藝有相當高的可靠性能,是煙囪和冷水塔防腐的理想方案!

 

產品特點:

標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶于苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點:

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;

2、采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;

3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿性能提高;

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合制品的力學強度;

5、由于僅在分子兩端交聯。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環氧樹脂合成,由于樹脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。

 

涂料性能比較:

玻璃鱗片膠泥襯里(薄膜型)同常用的環氧涂料和環氧焦油涂料的綜合性能比較見下表:

項目 鱗片襯里 環氧涂料 環氧焦油涂料

主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環氧樹脂含溶劑 環氧樹脂+焦油含溶劑

固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次數 3次 4次 3次

重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困難 困難

養生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上

水蒸汽透過率 1 7 1.45

耐鹽水性 常溫一年 良好 發生泡疤 發生泡疤

50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹

耐凹槽 良好 稍良好 不良

耐候性 良好 稍良好 不良

 

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術要點:

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作,噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色,

2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷:噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆,涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區,若有則將該區域底漆全部清除,用溶劑認真擦洗后重涂,

3在進行玻璃鱗片膠泥底層內襯施工之前,基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。

4.如所供原材料(玻璃鱗片膠泥)需現場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比,并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

 

 

前言:

我廠在生產玻璃鱗片膠泥上采用國內頂新技術,其產品質量*行業企業,成為全國重要的玻璃鱗片生產企業。玻璃鱗片是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩定平衡態。所以 玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。

 

玻璃鱗片膠泥特點:

1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度,不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離,附著力和打擊強度較好,從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃,兩者之間比力相近,使之得當于溫度交變的重腐化環境,如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下),而受外機器毀傷時,鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨向小,易于修復。

5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。

6、工藝性較好。由于固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點。在玻璃鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現遭破壞的環境,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復,并可繼續利用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。

 

玻璃鱗片涂料的性能:

玻璃鱗片涂料(環氧型)固化后的物理力學性能如下:

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率% 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數,℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5

磨耗系數 56 78 90-95

 

玻璃鱗片膠泥的維護說明:

1)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命并避免在保管期間帶來的麻煩。

2)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在+5~30℃室內放置,以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離發熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。

3)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。

4)初次使用的玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5)玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。

6)玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執行。


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