RHOPOINT IQ可以測量20度，60度 和 20/60/85的光澤儀
可以測量鮮映性
可以測量霧影
RHOPOINT IQ表面光學檢測儀
改進后的光澤儀所應用的行業：
改進后的光澤儀所應用的行業：
油漆和涂料制造商和應用商，木器涂料，汽車業，塑料和添加劑制造商，油墨，印刷，金屬拋光機，線圈鍍膜機，游艇制造商和粉末涂布機等行業目前都在使用Rhopoint IQ表面質量評估技術。
· RHOPOINT IQ是升級后的光澤儀。
· IQ同時兼容小型光澤儀和三角度光澤儀的功能。
可以測量20°/60°/85°的光澤，霧影，鮮映性，峰值反射率和光澤度計曲線。
光澤分析-按比例的測量從物體表面反射的光。
幾何分析：為了得到做好的測量結果，正確的幾何測量應該選擇基于物體的反射：85?的亞光，60?的中光澤，高光澤和20?的金屬色。
測量單位：GU
峰值反射率-是表征在距離反射角很小的角度范圍內的光強的一個指標。
使用：峰值反射率對于紋理的細微變化非常敏感，用來辨別表面光滑的細微差別。
測量單位：GU
反射霧影-由表面殘留物或細微的紋理而導致的一種光學效應。
可見的現象：表面上的乳狀物，反射對比的損失，霧影圖像等都可以在高強度光源的反射圖像中看到。
原因：分散性差，原料的不兼容性，添加劑的遷移，媒介物的質量，烘干/干燥/固化等情況，拋光痕跡，細微的劃痕，老化，氧化，清潔度不夠和表面的殘留物。
測量單位：LogHU
鮮映性-如何使表面得到清晰的反射圖像。
低值鮮映性的現象：橘皮，表面上刷的標記，波紋或其他的可見的結構。導致被反射的圖像扭曲。
成因：應用的問題，不正確的涂料流動，涂料粘度太高或太低，固化前涂料的凹陷或流動，不正確的顆粒的尺寸或分布，過度噴涂，不適當的照射或重新噴涂時間，涂料間的兼容性，不正確的糾正時間或溫度。
測量模式：0-100，100是*的光滑表面。
鏡向光澤度-該儀器顯示的是表面17-23°的反射面。圖中曲線的形狀描述了光和表面的相互影響。接近鏡面的曲線的急轉彎說明了表面光滑的高反射。
不同的紋理和扭曲使得產生可辨認的基于自身大小和頻率的側影。完整的光澤信息可以被下載到電腦上以便進行進一步的分析和對比，而無需轉換軟件。
高級功能-快速，容易測量
l 全色彩屏幕，易于閱讀；
l 內載數據分析和表格；
l USB可以將數據下載到電腦上，無需安裝軟件；
l 測量的結果與用戶定義的名稱相匹配；
l 兼容藍牙；
l 擁有完整的
l 按一個健就可以測量得到所有的參數；
l 快速測量。（＜2秒）；
l 快速并同時測量得到所有的參數；
l *自動校準；
l 用USB或可充電電池充電4.5或2.5小時；
l 17小時以上連續操作和讀數；
l 內存記憶999個以上讀數的；
l 可用藍牙導出測量數據；
較強的精確性和可追溯性
l ISO 17025 UKAS 校準證書；
l *的標準檢測系統保證校準；
光澤測量規范
20°/60°或者20°/60°/85°版本
20°：提高精度和高光澤和金屬樣品的改革；（＞70GU 當用60°測量時）
60°：通用的角度-所有光澤儀都有的；
85°：為亞光提高分辨率；
0.1GU分辨率 0.2GU 重復性 0.5GU重現性。
標準：ISO 2813,ASTM D523,ASTM D2457,DIN 67530,JIS8741.
l 符合60°和85°；
l 性能驗證20°
峰值反射率
鏡面反射-20°+/-0.09375°
光澤校準標準
可追溯性：ISO 17025 認證實驗室：UKAS實驗室 0693號 BAM溯源
不確定性：0.1GU
霧影測量規范
在接近鏡面反射的18-19°，21-22°測量，在霧影單位HU 和 LogHU 之間切換。
分辨率0.1HU 重復性0.2HU 重現性0.5HU
標準：ASTM E430,ISO 13803
鮮映性測量規范
分辨率0.1HU 重復性0.2HU 重現性0.5HU
標準：ASTM D5767
光澤度測量規范
測量范圍：14-26°
角分辨率：0.025°
分辨率0.1GU 重復性0.2GU 重現性0.5GU
操作規范
彩色可觸摸屏幕
l 6個可調亮度的按鍵，可觸摸界面；
結構
l 所有的都是鋁結構-附件，光學部件，外殼；
l 完整的校準；
統計分析
l 大，小，平均值，S.D
l 所有測量的參數；
圖形分析
l 在線趨勢分析；
l 光澤和IQ數值
電源
l 可充電鋰電池；
l 17小時以上的操作；
l 20000個以上讀數
操作
l 內置電池/USB/電源充電器
充電時間
l USB：4.5小時；
l 電源充電器：2.5小時
記憶
l 8MB-可存儲大于999個讀數；
l 與用戶自定義名稱相匹配；
數據傳輸
l 電腦和媒介工具兼容；
l USB連接；
l 無需安裝軟件
尺寸和重量
l 65*140*50mm
l 790g
環保在線