濟南隔膜壓濾機操作規程

濟南隔膜壓濾機操作規程

MJ型自動壓濾機是我參照德落蒂格壓濾機結構，參照總局產品認定技術要求，通過消化、吸收、改進，開發的一種的污泥濃縮脫水設備，它具多項專技術、處理能力大、自動性能強、脫水、、污泥流失及電力消耗低等突出點。傳統活性污泥法產生的污泥是從二沉池出剩余污泥，在污泥濃縮池濃縮消化后再進行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的濃度太高，致使外水嚴重標。因此對市政污水進行脫氮除磷處理已在上引起重視。目前已出現多種新工藝，雖然因幾何形狀、參數和微生物的狀態不同而所不同，但剩余活性污泥脫水是污水治理的關鍵。壓濾機作為污泥脫水工藝的關鍵設備，其開發研制被經貿委列為1999年城市污水處理八大類技術開發研制設備。

壓濾機在結構設計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關系和與壓濾機帶速比的關系。其結構形式大體三種：一體機、分體機和組合機。將帶式濃縮機與壓濾機組裝在一個機架上，由一臺電機驅動，稱為帶式濃縮壓濾一體機；將帶式機與壓濾機分別組裝在兩個機架上，各自的基礎，分別由兩臺電機作驅動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機；將帶式濃縮機與壓濾機分別組裝在兩個機架上，分別由兩臺電機作動力，既可分別安裝在各自的基礎上，也可組合在一起安裝在一個基礎上，這種機型稱為帶式濃縮壓濾組合機。

一、工作原理

MJ型壓濾機包括壓力布漿器和兩個脫水區：

1、污泥混合器

廢水污泥經泵送入污泥混合器內充分混合后，入可調節壓縮比的由上下網和多個脫水膠輥及其密封裝置構成的楔形壓力布漿器，含大量水份的污泥先在該區域內依靠重力和液位差形成的重力脫水，而使污泥濃度由0.5％提高到8％以上，為下一步的預壓脫水和加壓脫水創造條件。

2、壓力脫水區

污泥混合器進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓，使污泥進行擠壓脫水。

3、加壓脫水區

污泥隨濾布移動送入加壓脫水區，在呈上升狀態的膠輥間，依輥輪間隙由大而漸小，壓力則由小而漸增大的配置，隨上下濾布在不同的膠輥之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的擠壓力將污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。

二、優    點

1、轉速級可調，連續；

2、能耗低，壓輥可根據客戶要求采用獨的三PE處理、不脫膠、使用壽命長。

3、脫水，泥餅濃，可達25％—40％；

4、缸可根據客戶要求采用6缸或8缸自動漲緊、調偏、加壓、易于管理，。

三、性    能

科學的設計和的布局，確保壓濾機具脫水性能。主要的脫水壓輥采用條型設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在濾帶的兩面可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的結合，從而大大提高污泥濃度和脫水效率。

四、    點

濾帶的張力通過充的缸來實現，使整條濾帶保持恒定的張力。同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。該機具自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的壓控制系統。

五、操作程序

1、準備工作

(1) 請閱讀本操作維護手冊，并了解所述操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。

(2) 檢查壓濾機及其原件是否處于良好狀態，并確認雜物殘存在濾布及輥輪上。

(3) 檢查變速減速機機油液位。

(4) 檢查濾布位置是否正確。

(5) 檢查刮板是否與濾布適當的接觸。

(6) 檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為相同的張力。

2、開始工作

(1) 打開空壓機空貯槽的控制閥，漲緊壓調到3-4公斤、調偏4-5公斤。

(2) 調整壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮不能觸碰到機架。

(3) 用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢視缸是否會正常移動。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。

(4) 啟動濾布洗滌泵，并檢查泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm²）。

(5) 接著啟動壓濾機，轉速可調到200-1200之間并檢查是否所部件都正常運轉。

(6) 啟動污泥泵。

(7) 污泥進入混合器要注意混合器內污泥的絮凝情況找準絮凝點。

2、注意：

(1) 如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。

(2) 切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則不能發揮正常功能。

3、停止工作

(1)關閉污泥泵。

(2)接著，讓壓濾機運轉至少20分鐘，在壓濾機還運轉時，濾布洗

滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘余污泥能完脫離壓濾機并洗凈濾布。

(3)在確定污泥餅完脫離壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意：當停止操作后，如果一段較長的時間不操作壓濾機，則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力)。

六、規格參數

型號不局限于以上型號，如需其它規格請與。

七、

凡購買我設備，我均、負責調試，常年配件，并技術人員提供技術。