化纖溶氣氣浮機設備

   浮設備是一類在水中通入或產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。浮方式可分為散浮、溶浮（包括真空浮法）與電解浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。浮設備較其它固-液分離設備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點。在實踐中應根據廢水處理工藝、廢水的水質水量等點進行針對性的與使用。以下結合多年來的實踐經驗，對幾種浮設備的情況進行，供同行及用戶設計、改造、選型時參考。

電解浮設備

　　電解浮設備是用不容性陽和陰直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產生的泡尺寸遠小于溶浮和散浮產生的泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解浮設備目前尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。

溶真空浮設備

　　水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱為加壓溶浮；如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。
　　溶真空浮設備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的浮設備。真空式浮設備優點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩定的環境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求密封的容器，在容器內還需要裝刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構造復雜，維修不方便，現已逐步淘汰。

加壓溶浮設備

　　加壓溶浮設備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶浮設備是目前范圍較為的一種浮設備。該設備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
　　加壓溶浮設備主要空飽和設備、空釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。

化纖溶氣氣浮機設備

浮系統的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩定的則是罐內填料和孔板被阻塞。

浮法日常管理哪些注意事項：
    (1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶罐內的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
    (2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發現接觸區浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發現分離區浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質絮粒粘附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類。  
    (3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質。 
    (4)為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累經驗，總結好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。