養(yǎng)殖污水處理設(shè)備用泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等行業(yè)。現(xiàn)在我們看一下養(yǎng)殖污水處理設(shè)備用泵的結(jié)構(gòu):
(1)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備用泵的結(jié)構(gòu):該泵由電機(jī)、傳動箱、缸體等三部分組成。
(2)傳動箱部件是由凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行調(diào)節(jié)挺桿行程,從而改變膜片伸縮距離來達(dá)到改變流量的目的。
(3)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備用泵的缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等組成。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備先用格柵予以阻攔下來,以確保后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),由于屠宰廢水中含有血污、油脂等大分子有機(jī)物存在,直接進(jìn)入好氧將很難降解,為了減輕后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷,因而考慮設(shè)置一套氣浮設(shè)備以去除油脂,下降SS的濃度。養(yǎng)殖污水處理設(shè)備設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)理池來調(diào)理水質(zhì)水量以確保整套設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減輕對后續(xù)設(shè)備帶來的沖擊負(fù)荷,廢水經(jīng)調(diào)理池搜集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)備,進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì),為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備,而且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)設(shè)備好氧—缺氧的替換運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境來到達(dá)硝化—反硝化的替換運(yùn)轉(zhuǎn)來到達(dá)脫氮除磷的作用,此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來完成。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備內(nèi)敷設(shè)了許多間隔較小的平行傾斜板或直徑較小的平行傾斜管的沉淀裝置,提高了沉淀效果和出水率,特別對分散性顆料的去除效果特別顯著。該裝置廣泛使用于工業(yè)廢水、生活污水、有色金屬加工廢水的處理,電廠、鍋爐房水力除塵廢水的處理,煤氣站洗滌水的處理,生化水的處理和給水凈化的預(yù)處理。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備同向流除油器適用于石油、化工、油脂和機(jī)械等行業(yè)的油水分離。
1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、鉻、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。
4、制革、食品等行業(yè)廢水大量有機(jī)質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率90%以上。
5、化工廢水的COD去除率60-70%,斜管沉淀器色度去除60-90%,懸浮物達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備是將全部 廢水用水泵加壓,在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi),空氣溶解于廢水中,然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出 水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):
①溶氣量大,增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會;
②在處理水量相同的條件下,它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池 小,從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵,所以增加了含油廢水的乳化程度,而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大,因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動力消 耗較大。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢 水加壓和溶氣,其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為:
①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小,故動力消耗低;
②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低:
③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同,但較部分回流溶氣氣浮法小。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一 部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣,減壓后直接進(jìn)入氣浮池,與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25%~100%
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備填料:
(1)應(yīng)有高的比表面積,這樣可以達(dá)到水力停留時(shí)間短的目的。
(2)所選填料應(yīng)采用特殊的拉絲、絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運(yùn)行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進(jìn)行良好的新陳代謝。
(3)填料內(nèi)部生長厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
(4)微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*,處理效率高。
(5)填料可為懸掛型,更換方便,使用壽命長。
(6)用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時(shí)間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。
采用符合以上條件的生物填料可以讓養(yǎng)殖污水處理設(shè)備的使用效果更好、效率更高、運(yùn)行成本更低,所以我們在選擇生物填料的時(shí)候可以對比以上的說明,結(jié)合自己的使用要求來選擇。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備的調(diào)試
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的雜質(zhì)、焊渣。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源,啟動溶氣泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動控制啟動空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下桁車式刮渣機(jī)開關(guān)。運(yùn)行到對后在行程撞塊作用下,刮渣機(jī)面反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
5、調(diào)節(jié)加藥裝置到較佳狀態(tài)使污水與懸浮物分離,以上簡單介紹了養(yǎng)殖污水處理設(shè)備的安裝與調(diào)試。