中溫玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能,是由于鱗片在防腐層中,扁平狀的鱗片在樹(shù)脂中平行疊壓排列,介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過(guò)程,鱗片具有這種很好的迷宮效果,客觀上增加了防腐層的厚度。所示,使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減,介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫?huì)存在微氣泡,微裂紋,微孔隙,樹(shù)脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等,鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割,抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷,但相比玻璃鋼, 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片底涂 環(huán)氧玻璃鱗片面涂
【玻璃鱗片膠泥質(zhì)量指標(biāo)】
項(xiàng)目 VEGF－1 VEGF－2
粘度（25℃,pa．s）：1．3～3．0
觸變指數(shù)： 3．0～5．0
玻璃鱗片膠泥比重： 1．15－1．30
凝膠時(shí)間（25℃, min）： 35－55
儲(chǔ)存期（25℃以下, 天）： 90
樹(shù)脂熱變形溫度 （℃）：150 110
巴氏硬度：45 40
拉伸強(qiáng)度（Mpa）：50 50
與鋼板的粘接強(qiáng)度 （Mpa）：》10 》10
耐磨耗mg （cs－17w－1000g,1000轉(zhuǎn)）： 80 80
沸水吸水率（%）：0．21 0．25
水蒸汽擴(kuò)散速率 （ g/hr．cm2）：<1．6×10－6 <1．7×10－6
線膨脹系數(shù)/℃ ：1．4×10－5 1．5×10－5
*溫度使用范圍 ：氣體≤180℃ 液體≤150℃ 氣體≤130℃ 液體≤ 100℃

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片底涂 環(huán)氧玻璃鱗片面涂
【玻璃鱗片膠泥性能特點(diǎn)】
1,玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性?！?br />2,由于有相對(duì)與鋼鐵,水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落?！?br />3,耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道,熱水管線,耐熱化工裝置等?！?br />4,熱脹系數(shù)小?！?/p>

環(huán)氧玻璃鱗片底涂 環(huán)氧玻璃鱗片面涂
5,含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6,配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
一種玻璃鱗片樹(shù)脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備方法。所說(shuō)的復(fù)合鋼管和管件是由一個(gè)鋼制的外管和一個(gè)玻璃鱗片樹(shù)脂內(nèi)襯所構(gòu)成,所說(shuō)的玻璃鱗片樹(shù)脂為熱固性樹(shù)脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物,所說(shuō)的復(fù)合鋼管和管件,具有優(yōu)異的防腐性能和機(jī)械性能,遠(yuǎn)優(yōu)于１８—８不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管,且其生產(chǎn)成本僅為不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管的３０％和５０％