、玻璃鱗片底涂

高溫玻璃鱗片面漆供應，高溫玻璃鱗片面漆供應，

1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。

2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。

3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。

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乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（圖）圖庫圖片產品

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂

1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。

2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。

3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應*，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。

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4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂高溫玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合，經機械配制而成的膠泥。
耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性，是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的*材料。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。正邦牌耐溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基酯型樹脂加特定附料，用工具，在特定的環境中配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能；
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。

良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。