電鍍工業污泥脫水機設備
離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環節,電鍍廠廢水原水經預處理,去除COD、BOD、SS、(工藝不同,方法不一)后會產生大量含泥廢水,以往這一環節都由傳統分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成,但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破,這一現象已大大改變,目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機,國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。
電鍍工業污泥脫水機設備優勢
這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統的分離設備相比具有*的巨大優勢。具體表現如下:
1. 整體一次性資金投入,沒有后續投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離,沒有濾網,而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網,濾網一般3-4個月就需更換一次,機器操作不當的,使用壽命更短,日積月累耗費*。
2:采購附屬設備少,節約資金。
帶機、框箱壓濾機,為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵,空壓機,污泥調理器等附屬設備,而臥螺沉降式離心機則無需如此。
3:加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本。
臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細小的污泥漏網,必須加大投藥量,使污泥形成較大絮團,處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上,視污泥而定,離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機則不行。
4:操作簡單,節約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強,操作簡單,勞動強度小,自動化程度高,1個工人足可操作4-6臺機組,帶機操作復雜,技術要求高,一般2-3人操作1-2臺機組,框箱壓濾機操作簡單,但勞動強度大,工作環境惡劣,一般2人操作1-2臺機組,操作工人待遇較高,綜合以上對比,使用離心機能為您節省大量人力成本。
臥螺沉降式離心機注意事項:
1、實際處理能力與物料性質、濃度和分離標準有關。
2、對固體顆粒直徑≥2um,重量濃度比≤10%,體積濃度比≤70%,液固密度差≥0.05g/cm2的各種懸浮液均可進行固液分離。(重量濃度比為3%-5%)
3、可按用戶要求設計特殊規格的離心機產品。
4、絮凝劑(pam)的濃度為0.5%-2%5、在離心機的管道上安裝自來水管(或用濾清液),以便停機時對離心機內部清洗。
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