新聚VOCs多相氧化設(shè)備

催化劑：

新聚多相氧化的核心技術(shù)在于催化劑效率，新聚現(xiàn)有催化劑是在源于日本的催化劑基礎(chǔ)上經(jīng)過了大量的試驗(yàn)最終復(fù)配而成。新聚環(huán)保經(jīng)過大量的中試，摸索出了大量不同有機(jī)

物的最佳處理工況，建立并且在不斷完善廢氣數(shù)據(jù)庫。

        對于無數(shù)據(jù)的廢氣工況，新聚可以提供中試服務(wù)，對客戶的廢氣實(shí)際處理情況進(jìn)行現(xiàn)場中試以保證設(shè)備效果。

新聚VOCs多相氧化設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.對比于熱力氧化工藝，由于在常溫狀態(tài)下氧化，安全性更高；在中低濃度下，運(yùn)行費(fèi)用低；對于含鹵素、有機(jī)胺類等特殊組分廢氣不產(chǎn)生二噁英、Nox等二次污染，減少了二次污染處理設(shè)備投資；對氧含量無要求，避免補(bǔ)氧帶來的氣量增加和額外能耗。

2.對比于光催化氧化、等離子等工藝，耗電量少，去處效率高，對于中高濃度廢氣也可以通過增加催化劑氧化層的方式達(dá)到排放要求。

3.無任何運(yùn)行風(fēng)險：整套設(shè)備在低溫和液相狀態(tài)下反應(yīng)，無任何安全風(fēng)險，可根據(jù)實(shí)際需要放置在防爆區(qū)等位置。

4.普適性廣：整體結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單；無嚴(yán)格的預(yù)處理要求，不會因預(yù)處理失效帶來不可逆的設(shè)備風(fēng)險；無需脫硫、脫硝、除二噁英的后處理措施，降低了投資和運(yùn)行成本。

5.可同吸附脫附等回收技術(shù)進(jìn)行耦合，形成組合工藝，幾乎可以應(yīng)對所有的廢氣工況。