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上海瓦諾閥門有限公司
[HG5-16-79]搪玻璃放料閥
搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
主要設備性能
(一)、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤
2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊
(六)、耐壓:0.6Mpa
維護保養和安裝使用注意事項:
1. 在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3. 流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6. 使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7. 出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9. 根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10. 若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
搪玻璃設備產品介紹
產品名稱 | 規格 | 使用范圍 |
上下展式放料閥 | DN70/32 | 50~ |
DN80/40 | 200~ | |
DN100/50 | 1000~ | |
DN125/80 | | |
DN150/100 | | |
— | — | 配用各種管道上使用 |
— | ||
— | ||
— | ||
— | — | 50~ |
— | | |
— | 300~ | |
— | 1000~ | |
— | | |
— | — | 500 |
閥門結構圖,適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。
該閥技術條件應符合HG
主要零件材料:
1. 閥體
2. 支架
3. 手輪:球墨鑄鐵
4. 閥芯:搪瓷
5. 橡膠墊片
6. 四氟孔板
7. 填料:四氟密封圈
8. 壓蓋:球墨鑄鐵
9. 絲桿
10. 閥桿螺母:鑄鐵
11. 拼帽:35#
主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa)
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | a×N | d | d1 | b×N | L | D0×d0 | 重量(kg) |
50~100 | 70/32 | ∮160 | ∮130 | ∮34 | ∮160 | 4~∮14 | ∮120 | ∮90 | 4~∮14 | 268 | 75×32 | 8.7 |
200~500 | 80/50 | ∮185 | ∮150 | ∮40 | ∮160 | 4~∮18 | ∮140 | ∮100 | 4~∮14 | 275 | 85×40 | 10.5 |
1000~2000 | 100/50 | ∮205 | ∮170 | ∮50 | ∮180 | 4~∮18 | ∮140 | ∮110 | 4~∮14 | 315 | 95×50`` | 12.7 |
`` | `` | ∮210 | ∮185 | ∮50 | ∮180 | 6~∮14 | ∮140 | `` | `` | 315 | `` | `` |
3000 | 125/80 | ∮235 | ∮200 | ∮65 | ∮200 | 8~∮18 | ∮185 | ∮150 | 4~∮18 | 365 | 110×80 | 19 |
`` | `` | `` | ∮210 | `` | `` | 10~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` |
5000 | 150/100 | ∮260 | ∮225 | ∮80 | `` | 8~∮18 | ∮205 | ∮170 | `` | 505 | 125×100 | 22.3 |
閥門結構圖,適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃上展式放料閥。
該閥技術條件應符合HG
主要零件材料:
12. 閥體
13. 支架
14. 手輪:球墨鑄鐵
15. 閥芯:搪瓷
16. 橡膠墊片
17. 四氟孔板
18. 填料:四氟密封圈
19. 壓蓋:球墨鑄鐵
20. 絲桿
21. 閥桿螺母:鑄鐵
22. 拼帽:35#
主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa)
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | a×N | d | d1 | b×N | L | L1 | D0×d0 | 重量(kg) |
50~100 | 70/32 | ∮160 | ∮130 | ∮40 | ∮160 | 4~∮14 | ∮120 | ∮90 | 4~∮14 | 350 | 325 | 75×32 | 14.5 |
200~500 | 80/50 | ∮185 | ∮150 | ∮58 | `` | 4~∮18 | ∮130 | ∮100 | `` | 360 | 330 | 85×40 | 15.7 |
1000~2000 | 100/50 | ∮205 | ∮170 | ∮72 | `` | 6~∮14 | ∮140 | ∮110 | `` | 390 | 360 | 95×50 | 19.4 |
`` | `` | ∮210 | ∮185 | ∮60 | `` | 8~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` |
`` | `` | `` | ∮190 | `` | `` | 8~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` |
3000 | 125/80 | ∮235 | ∮200 | ∮100 | ∮200 | 8~∮18 | ∮185 | ∮150 | 4~∮18 | 450 | 400 | 120×80 | 27.5 |
`` | `` | `` | ∮210 | ∮80 | `` | 10~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` |
5000 | 150/100 | ∮260 | ∮225 | ∮120 | `` | 8~∮18 | ∮205 | ∮170 | `` | 485 | 420 | 140×80 | 35.1 |
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