產品簡介
詳細介紹
宙斯泵業石灰乳加藥泵UHB-UF特色在于:對現有市售全塑泵抗熱變形性能差、機械強度差的缺點的改良,以鋼筋混凝土的結構原理,在塑料泵體內設置鋼骨架,以達到在全防腐的前提下,提高泵的各類性能。
主要優勢
一是泵由于有金屬骨架,耐壓力性能提高;
二是有鋼骨架支撐,泵體的抗熱變形性能、抗蠕變性、抗扭曲性比普通全塑泵大幅度提高,進而提升了泵的機械性能,再進而提升泵的密封性能、傳動性能、效率性能等技術指標的穩定性;
三是有鋼骨架支撐,比普通全塑泵有更加好的安裝性能和抗管線熱脹冷縮引起的拉伸和壓縮性能。
產品概述
UHB-UF(UP)是一種全塑型防腐耐磨石灰乳加藥泵,UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯材料,UP型過流部件為改性聚丙烯材料。該系列泵是本公司的一項創新發明產品,其結構在于泵體內外均包裹塑料,中間設有支撐性(抗拉伸和壓縮變形)鋼骨架的防腐(耐磨)泵。其突出的比較性功能優勢在于:
一. 克服了襯塑泵內防腐外不防腐和制造成本高的缺點。保留了襯塑泵鋼性強度好,安裝方便的優點。
二. 克服了全塑泵因塑料線脹系數大,泵體受熱脹冷縮軸向變形量大,從而造成全塑泵機械穩定性差、容易損壞的不足,卻有效保留了全塑泵內外均防腐,在腐蝕性空氣條件下使用,表面不會腐蝕,防腐性好的優點。
三. 其它比較性優勢(和同類泵相比):
1.抗壓縮變形和抗熱變形,機械性能穩定;
2.用"U00"塑料配方,耐磨性比同類泵提高30~40%;
3.新型密封結構,密封壽命長(B型密封)。
技術參數與應用
技術性能參數
● 進口直徑Φ32~250mm共210個規格
● 流量范圍5~800m3/h任選
● 揚程:zui低揚程5m(壓力為 0.05MPa),zui高揚程80m(壓力為0.8MPa以內),根據不同規格選定
● 密封形式和結構:B型動力密封和機械密封任選
適用范圍
● UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯,使用特性為耐腐、耐磨。因此,適用于輸送溫度100℃以內的腐蝕性和非腐蝕性料漿或清液。主要適用輸送酸堿類介質,不適用輸送強氧化性酸和溶劑類介質。
● UP型適用輸送溫度100℃內的清液類腐蝕性介質。
典型的應用行業與崗位
● 硫酸磷肥業:稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
● 有色金屬冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質輸送。
● 化工及其它企業:各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白、鐵紅粉生產,各種染料、顏料生產,非金屬礦產加工等行業。
● 氯堿業:鹽酸、液堿、電解液等。
● 水處理業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)
● 鋼鐵企業:酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
● 濕式脫硫循環泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
● 煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
● 其它各業相關類似的工況。
型號標注
示例:100UHB-UF-60-80
泵進口為DN100,出口為DN80,材料為改性超高分子量聚乙烯,常規泵型,流量60m3/h,揚程80m。
示例:80UHB-UF-II-50-30
泵進口為DN80,出口為DN65,材料為改性超高分子量聚乙烯,低轉速低揚程泵型,流量50m3/h,揚程30m。
泵的結構簡圖
不帶副葉輪泵結構簡圖
序號 | 零部件名稱 | 材質 | 序號 | 零部件名稱 | 材質 | 序號 | 零部件名稱 | 材質 |
1* | 泵蓋 | UHMWPE | 12* | 軸套 | 99瓷 | 23* | 軸套墊 | F26B |
2 | 泵蓋連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) | 13* | 密封盒墊 | F26B | 24 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
3 | 泵蓋壓緊圈 | QT | 14 | 密封盒墊塊 | 玻璃鋼 | 25 | 軸承側蓋 | HT-200 |
4 | 泵蓋墊 | F26B | 15 | 密封盒連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) | 26 | 軸承油封 | 氯丁膠 |
5* | 鎖緊螺母 | UHMWPE/A3 | 16* | 密封盒 | 玻璃鋼 | 27 | 軸承 | |
6 | 防轉螺母 | A3 | 17* | K形密封圈 | F4/F26B | 28 | 軸承座連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) |
7* | 華司 | A3 | 18 | 冷卻水嘴 | PP | 29 | 軸承座 | HT-200 |
8* | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 19* | 水封環 | 玻璃鋼 | 30 | 主軸 | 40Cr鋼 |
9* | 葉輪 | UHMWPE/A3 | 20* | O形密封圈 | F26B | 31 | 油塞 | |
10* | 泵殼(內置鋼骨架) | UHMWPE/A3 | 21 | 頂圈 | 玻璃鋼 | |||
11* | 葉輪墊 | F26B | 22 | 密封盒蓋 | 玻璃鋼 |
注:序號后面帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件參考。
帶副葉輪泵結構簡圖
序號 | 零部件名稱 | 材質 | 序號 | 零部件名稱 | 材質 | 序號 | 零部件名稱 | 材質 |
1 | 進口哈夫環與O形圈 | A3與F26B | 13 | 葉輪調節圈 | 45#鋼 | 25* | O形密封圈 | F26B |
2 | 泵蓋連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) | 14* | 副葉輪 | UHMWPE/A3 | 26 | 密封盒蓋 | 玻璃鋼 |
3 | 泵蓋板 | QT | 15* | 密封盒墊 | F26B | 27 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
4* | 泵蓋 | UHMWPE | 16 | 密封盒墊塊 | 玻璃鋼 | 28* | 軸套墊 | F26B |
5 | 泵蓋墊 | F26B | 17 | 密封盒壓蓋 | QT | 29 | 主軸拼帽 | 45#鋼 |
6* | 鎖緊螺母 | UHMWPE/A3 | 18* | 副葉輪墊 | F26B | 30 | 軸承側蓋 | HT-200 |
7 | 防轉螺母 | A3 | 19 | 密封盒壓蓋螺栓 | 45#鋼(涂鋅) | 31 | 軸承油封 | 氯丁膠 |
8* | 華司 | A3 | 20* | 密封盒 | 玻璃鋼 | 32 | 軸承 | |
9* | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 21* | K形密封圈 | F4/F26B | 33 | 軸承座 | HT-200 |
10* | 葉輪 | UHMWPE/A3 | 22* | 軸套 | 99瓷 | 34 | 油塞 | |
11* | 泵殼(內置鋼骨架) | UHMWPE/A3 | 23 | 冷卻水嘴 | PP | 35 | 軸承座連接螺栓 | 45#鋼(涂鋅) |
12* | 葉輪墊 | F26B | 24* | 水封環 | 玻璃鋼 | 36 | 主軸 | 40Cr鋼 |
注:序號后面帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件參考。
泵的密封介紹
K型動力密封結構簡圖及簡介
工作原理: 該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態,從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉,密封腔由負壓轉為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內,可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05Mpa以內)。
G4型機械密封結構簡圖及簡介
G4密封為本公司自行設計的一種改良型抗顆粒泵用機械密封;密封的動、靜環均由碳化硅或硬質合金制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內裝式機械密封相比,靜環與密封盒之間設置了錐形密封圈與不銹鋼墊塊,使硬顆粒不能進入靜環與密封盒之間的間隙中,并更加穩定可靠。靜環前后位移自如,克服了原有耐顆粒密封的"卡砂"失效的缺點。該密封為本廠的產品。
B型結構簡圖及簡介
B型結構泵是對普通耐腐耐磨泵的改進(見右圖)。兩者之間的區別在于:普通泵是無臺階式背葉片,B型結構泵為臺階式背葉片結構(見圖中序號4)。改進后的葉輪的背葉片分為二級,二級背葉片之間有凸起臺階。與之相匹配的泵殼也有凹進的臺階。設置背葉片臺階的目的是阻斷泵出口流體壓力對軸密封的返流壓力,保證和延長軸密封的使用壽命。