(LQS）聲波熱量表 型號(hào):BJMT-DN100庫(kù)號(hào)：M394480 (LQS）聲波熱量表 型號(hào):BJMT-DN100庫(kù)號(hào)：M394480 (LQS）聲波熱量表 型號(hào):BJMT-DN100庫(kù)號(hào)：M394480

聲波熱量表 型號(hào):BJMT-DN100

庫(kù)號(hào)：M394480   查看hh

1. 概述
戶用熱量表是集中供熱系統(tǒng)中對(duì)用戶供熱量進(jìn)行分戶計(jì)量所必需的計(jì)量裝置，熱量表由流量計(jì)、配對(duì)溫度傳感器對(duì)和電子運(yùn)算單元組成。
2. 服務(wù)承諾
凡購(gòu)買(mǎi)我公司的聲波熱量表，在約定保修期內(nèi)（沒(méi)有協(xié)議按一年執(zhí)行），對(duì)安裝合理，使用正確，因質(zhì)量引起的損壞和故障，在封印完整的情況下我公司負(fù)責(zé)維修調(diào)換。
3. 基本功能
? 熱量計(jì)量顯示
? 熱量計(jì)量顯示
? 供/回水溫度、溫差測(cè)量及顯示
? 累積流量計(jì)量及顯示
? 運(yùn)行時(shí)間顯示
? 流速顯示
4. 主要技術(shù)參數(shù)
? 公稱口徑，流量與連接尺寸
公稱口徑
mm 流量m3/h 接口尺寸mm
qmax qn qmin 接口螺紋 長(zhǎng)度 寬度 高度
65 50 25 1.0 4- M16 275 160 160
80 80 40 1.6 8- M16 220 200 200
100 120 60 2.4 8- M16 240 215 215
125 200 100 4.0 8- M16 240 215 215
150 300 150 6.0 8- M20 290 280 280
200 500 250 15 12- M20 340 330 330
250 800 400 16 12- M22
300 1200 600 24 12- M22
? 工作壓力≤1.6MPa
? 溫度測(cè)量范圍：4-95 ℃
? 溫差范圍：(3-75) K
? 環(huán)境等級(jí)：A類
? 準(zhǔn)確度等級(jí)：2級(jí)
? 防護(hù)等級(jí)：IP54
? 壓力損失：≤ 0.025MPa
? 靜態(tài)工作電流：≤ 10 uA
? 供電：鋰電池 3.6V/2.4Ah
? 電池壽命: ≥ 6 年
? PT1000鉑電阻線長(zhǎng)1.5米
? 流量計(jì)信號(hào)線1m
5. 安裝及維修說(shuō)明
5.1. 安裝使用說(shuō)明
5.1.1. 熱量表安裝說(shuō)明（以熱量表安裝在進(jìn)水管道上為例）


DN50以上口徑熱量表安裝示意圖
5.1.2. 安裝前先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內(nèi)；
5.1.3. 安裝時(shí)不要用手拿取電器部分，不能拉扯電線，防止扯斷損壞；
5.1.4. 安裝必須留有足夠的檢修空間；
5.1.5. 安裝時(shí)遠(yuǎn)離交流電和高頻輻射電源少0.5m以上，避開(kāi)高溫輻射源，避免陽(yáng)光直射；
5.1.6. 安裝時(shí)必須按照管段上水流指示箭頭方向安裝；
5.1.7. 表前直管段長(zhǎng)度滿足5倍于管徑與表后直管段長(zhǎng)度滿足2倍于管徑為，否則，可能會(huì)影響熱量表的測(cè)量精度；
5.1.8. 熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時(shí)兩個(gè)換能器應(yīng)在同一水平面上，防止供暖水穩(wěn)定后淤泥沉積于低換能器影響信號(hào)傳輸，垂直安裝時(shí)水流方向必須為從下而上；
5.1.9. 安裝完畢后應(yīng)充分排空管道內(nèi)空氣再進(jìn)行試壓；
5.1.10. 如果冬天不供暖必須將管道內(nèi)的水排干凈，以防止結(jié)冰凍裂；
5.1.11. 熱量表使用環(huán)境溫度大于55℃或管道內(nèi)水溫大于90℃時(shí)應(yīng)將積分儀和托盤(pán)取下安裝在溫度較低的墻面或其他物體上；
5.1.12. 當(dāng)熱量表作為冷量表使用時(shí)，應(yīng)將積分儀和托盤(pán)取下安裝在墻面或其他溫度接近室溫的物體上，同時(shí)積分儀的高度應(yīng)高過(guò)管段，防止冷凝水順著電線滴水到積分儀上；
5.1.13. 不論熱量表是安裝在進(jìn)水還是回水管道上，紅色標(biāo)簽鉑電阻都應(yīng)安裝在管段測(cè)溫孔內(nèi)，藍(lán)色標(biāo)簽鉑電阻都應(yīng)安裝在與之對(duì)應(yīng)的管道鐵接頭內(nèi)；
5.2. DN50/65溫度傳感器安裝
5.2.1. 紅色標(biāo)簽溫度傳感器安裝在熱量表的測(cè)溫孔內(nèi)；
5.2.2. 安裝藍(lán)色標(biāo)簽溫度傳感器時(shí)需要先將隨貨的鐵接頭焊接在供暖回水管道上，然后再將溫度傳感器旋緊在鐵接頭內(nèi)。
5.2.3. 安裝溫度傳感器時(shí)必須先將上面的“O”型圈取出放進(jìn)溫度傳感器安裝孔內(nèi)深處，放平后再將溫度傳感器裝進(jìn)測(cè)溫孔里，然后用手?jǐn)Q緊，擰緊后，可以使用扳手加固半圈。注意不要用扳手?jǐn)Q的太緊，以防壓壞“O”型圈，引起漏水；
5.2.4. 不可用生料帶等其他密封材料代替“O”型圈使用，否則安裝時(shí)極易損壞探頭內(nèi)感溫器件；
5.2.5. 所有冗余連線（數(shù)據(jù)線、測(cè)溫線）均置線槽內(nèi)，確定線槽外無(wú)冗余連線；
5.2.6. 溫度傳感器探頭要預(yù)留維修位置，不能對(duì)著墻面，否則會(huì)造成難以拆卸；
5.2.7. 安裝完畢后打上鉛封。
5.3. DN80以上溫度傳感器安裝
5.3.1. 紅色標(biāo)簽溫度傳感器安裝在熱量表的測(cè)溫套管內(nèi)，并擰緊測(cè)溫套管兩側(cè)的M2.5螺絲；
5.3.2. 安裝藍(lán)色標(biāo)簽測(cè)溫傳感器時(shí)需要先將隨貨的鐵接頭焊接在供暖回水管道上，然后再將隨貨的測(cè)溫套管纏上生料帶或其他密封材料后使用扳手旋緊鐵接頭內(nèi)，再將溫度傳感器插入測(cè)溫套管并擰緊測(cè)溫套管兩側(cè)的M2.5螺絲；
5.3.3. 焊接鐵接頭時(shí)一定要將鐵接頭焊接在管道的正上面，以防止溫度傳感器被拉扯后從測(cè)溫套管內(nèi)松脫；
5.3.4. 所有冗余連線（數(shù)據(jù)線、測(cè)溫線）均置線槽內(nèi)，確定線槽外無(wú)冗余連線；
5.3.5. 溫度傳感器探頭要預(yù)留維修位置，不能對(duì)著墻面，否則會(huì)造成難以拆卸；
5.3.6. 安裝完畢后打上鉛封。
5.4. 管道法蘭和熱量表法蘭的安裝
5.4.1. 按照熱量表實(shí)際尺寸預(yù)留好熱量表安裝位置；
5.4.2. 先將管道兩側(cè)的法蘭套在管道上（不要焊接）；
5.4.3. 將熱量表及密封墊用螺絲簡(jiǎn)單安裝在管道上（不要太緊）；
5.4.4. 用電焊槍定位法蘭；
5.4.5. 取下熱量表；
5.4.6. 焊接管道法蘭，防止漏水；
5.5. 安裝熱量表；
5.5.1. 強(qiáng)烈建議在表體安裝位置后面滿足2倍管道直徑距離后面安裝伸縮器，方便熱量表的安裝；
5.5.2. 建議安裝表前閥門(mén)、表后閥門(mén)、過(guò)濾器、便于檢修。
5.5.3. 幾種常見(jiàn)的錯(cuò)誤安裝方式


5.5.3.1. 如果焊接管道上法蘭時(shí)，焊接預(yù)留給表的位置過(guò)大，或法蘭焊接的不平與表的法蘭成有一個(gè)角度，此時(shí)，切勿強(qiáng)行打緊螺栓，否則極有可能會(huì)造成表體斷裂，正確做法應(yīng)取下安裝不合理的法蘭重新焊接；
此不正當(dāng)安裝造成的法蘭斷裂不在保修范圍內(nèi)。

5.5.3.2. 當(dāng)熱量表水平安裝時(shí)積分儀的方向朝上，如果積分儀方向朝著側(cè)面的話會(huì)造成兩個(gè)換能器不在一個(gè)水平面上，而在高處的那個(gè)換能器處可能會(huì)聚集空氣造成熱量表計(jì)量不準(zhǔn)或不計(jì)量；

5.5.3.3. 當(dāng)熱量表垂直安裝時(shí)一定要安裝在水流向上的直管段上，因?yàn)樗鞒碌墓艿朗艿氐囊ψ饔孟聲?huì)造成管道內(nèi)無(wú)法充滿管段的現(xiàn)象，此時(shí)也會(huì)影響熱量表計(jì)量不準(zhǔn)甚至不計(jì)量。


5.5.3.4. 當(dāng)熱量表安裝在“U”型管道處時(shí)請(qǐng)將熱量表安裝在低處，因?yàn)楣艿涝诟咛幍牡胤娇赡軙?huì)聚集空氣，造成熱量表計(jì)量不準(zhǔn)或不計(jì)量。
5.5.3.5. 當(dāng)熱量表安裝在彎管處必須前直管段距離≥5倍于管徑、后直管段≥2倍于管徑，否則有可能會(huì)造成熱量表計(jì)量不準(zhǔn)。




5.5.3.6. 當(dāng)熱量表前安裝閥門(mén)或其他部件時(shí)必須表和該部件之間留有≥5倍于管徑的距離，表后安裝閥門(mén)或其他部件時(shí)比尋表和該部件之間留有≥2倍于管徑的距離，否則可能會(huì)造成熱量表計(jì)量不準(zhǔn)。
6. 熱量表數(shù)據(jù)的閱讀
6.1. 讀表界面
熱量表通水后會(huì)自動(dòng)跳到累計(jì)熱量界面，單位：kW.h
按壓按鈕依次顯示
顯示內(nèi)容 單位 分辨力 備注
DN50-DN80 DN100-DN150 DN200-DN300
累計(jì)熱量 kW.h 0.1 kW.h 1 kW.h 1kW.h
累計(jì)冷量 kW.h 0.1 kW.h 1 kW.h 1kW.h
累計(jì)時(shí)間 h 工作時(shí)間
入口溫度 ℃ 0.01 0.01 0.01
出口溫度 ℃ 0.01 0.1 0.01
溫差 ℃ 0.01 0.01 0.01
流速 m3/h 0.01 0.1 1
累計(jì)流量 m3 0.01 0.1 1
進(jìn)入下一循環(huán)
注：如果熱量表安裝在回水管道上則進(jìn)水溫度比回水溫度低。
6.2. 測(cè)試界面
6.2.1. 在讀表界面累計(jì)流量顯示狀態(tài)下，保持按壓按鈕3S后松開(kāi)按鈕進(jìn)入測(cè)試界面。
6.2.2. 進(jìn)入測(cè)試界面后，按壓按鈕依次顯示一下內(nèi)容
顯示內(nèi)容 單位 分辨力 備注
累計(jì)流量（檢定） L 0.01
流速（檢定） m3/h 0.001
累計(jì)熱量（檢定） kW.h 0.001
6.2.3. 退出測(cè)試界面的方法
在任意一屏下長(zhǎng)按按鍵，將退出測(cè)試界面，返回到“讀表界面”。
6.3. 查詢界面
在讀表界面出口溫度顯示狀態(tài)下，保持按壓按鈕3s后松開(kāi)按鈕進(jìn)入查詢界面，用戶可以查詢當(dāng)日前18個(gè)月的累計(jì)熱量、累計(jì)流量。
6.4. 簡(jiǎn)單故障判斷處理方法：
序號(hào) 現(xiàn)象 原因 排除方法
1 不顯示 電路板壞 更換新表
電路板進(jìn)水 更換新表
電池沒(méi)電 更換相同規(guī)格電池
2 溫度不對(duì)（顯示異常） 溫度傳感器線斷 找到斷線位置接好并用絕緣膠帶裹好
3 供熱時(shí)不計(jì)熱量（冷量累加） 溫度傳感器接反 溫度傳感器對(duì)調(diào)安裝
4 流速太大 水流方向與表體箭頭可能不* 檢查并重新安裝
水平安裝時(shí)聲波探頭沒(méi)有在同一水平面上，且管道內(nèi)有空氣 重新安裝并排凈管道內(nèi)的空氣
5 流速為零 表前、后閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) 打開(kāi)閥門(mén)
管段外部聲波信號(hào)線斷 找到斷線位置接好線并做好外部絕緣
6 流速不穩(wěn) 水平安裝時(shí)聲波探頭沒(méi)有在同一水平面上，且管道內(nèi)有空氣 重新安裝并排凈管道內(nèi)的空氣
7. 運(yùn)輸與儲(chǔ)存
? 熱量表在運(yùn)輸中應(yīng)小輕放，避免劇烈沖擊。
? 儲(chǔ)存環(huán)境溫度（0～55）℃，相對(duì)濕度小于80%，防止強(qiáng)電磁場(chǎng)作用和陽(yáng)光直射。
? 倉(cāng)庫(kù)保持干燥、沒(méi)有腐蝕性物品、氣體及危險(xiǎn)品。
? 碼存產(chǎn)品應(yīng)墊離地面至少30cm，距離四壁至少1m，離采暖設(shè)備不少于2m 。
8. 訂貨須知
? 訂貨時(shí)應(yīng)注明熱量表名稱、型號(hào)、口徑。
? 供貨合同中不包括測(cè)溫三通、測(cè)溫球閥等配件，如用戶需供貨時(shí)，須在訂貨時(shí)另行提出，并在合同上注明。
? 我公司供應(yīng)部易損件，請(qǐng)用戶在一個(gè)月前提出計(jì)劃，我公司可按合同供應(yīng)。