吳江市醫院污水處理設備生產原理

   二氧化氯（ClO₂）消毒劑在上大規模應用了近二十年，我國從一九八七年開始，由中國預防醫學*引進該技術。通過反復實驗論證，充分證明了二氧化氯（ClO₂）消毒劑的殺菌效果和無毒性。經過我們多年深入研究，TY-D系列電解法二氧化氯復合消毒劑發生器日臻成熟，在工作穩定性、可操作性、消毒效果、產品壽命等多方面、均已取得突破性進展，完*夠適應以下領域的應用：

A）    飲用水消毒處理，達到國家飲用水標準（細菌總數<100個/ml，大腸菌群<3個/l）。

B）    用于游泳池、娛樂水體及工業循環水體消毒除藻處理。

C）    醫院污水消毒處理，殺菌效率高，處理后達到國家有關醫院污水病原體標準。

D）    用于各類養殖廠環境及水體消毒。

E）     工業廢水脫酚、脫氰及印染工業廢水脫色處理。

F）     用于造紙行業的紙漿漂白處理工藝及精細化工等。

G）    各種污水、中水處理過程中的消毒工序。

 吳江市醫院污水處理設備生產原理

 1﹑技術現狀

    目前，國內已有一些廠家生產二氧化氯（ClO₂）混合高效消毒器設備，但大多數為化學法發生器。這些設備結構簡陋，操作繁瑣，勞動強度及危險性大，設備性能不穩定，反應不能控制，原料利用率低。用酸及NaClO₂（或NaClO₃）溶液作原料，添加和使用麻煩，貯存、購買困難，價格高。同時NaClO₂（或NaClO₃）質量沒有保障可能造成二次污染。有的化學法發生器原料利用率低，產生的污水量大，生產廠家將設備所產生的污水連同消毒氣一起投加到待處理水中，直接影響所處理的水體水質，同時設備使用壽命短，實用性差。

電解食鹽（NaCl）法二氧化氯（ClO₂）混合高效消毒器，利用食鹽（NaCl）為原料，電解產生消毒劑，原料簡單﹑易得、價格低且質量有保障，但技術存在以下問題：

①產氣不穩定，產氣量在使用過程中難以控制。

②電耗、鹽耗大，產氣率低。

③關鍵部件（電解隔膜）均采用石棉布或丙綸布，使用壽命短（不超過三個月）且需定期清洗，而清洗操作復雜，難以被用戶接受。另外，石棉布或丙綸布結構不穩定，在水中浸泡后很快就會導致孔隙增大，使陽極箱、陰極箱之間發生通透，降低電解效率﹑增大鹽耗。

④設備總體結構不盡合理，故障率高，壽命短，嚴重損害用戶利益。

⑤電解液組份不穩定：隨著設備電解，陽極室食鹽（NaCl）濃度逐漸下降，不能保持飽和狀態,電解液組份的不穩定直接導致設備產氣量不穩定。

⑥設備換熱問題沒有很好的解決（沒有科學的換熱系統），導致設備內溫度超過80℃，造成電解膜變性，設備所用UPVC板強度下降并發生變形，致使設備報廢。

 2、我公司技術取得的突破進展

     針對以上存在的問題，我公司同有關單位合作,經過無數次的實驗研究，多次試制和改進，在以下方面取得突破性進展：

 ①研制出新型耐腐蝕不對稱電解膜。該膜在使用過程中，不用清洗和維護，壽命長（超過三年）﹑性能穩定﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽極箱酸堿度，使產氣效率達到，降低電耗﹑鹽耗，運行成本降低。

②采用*進的泵循環系統，保持電解溶液組份始終處于動態平衡狀態，保證設備運行穩定，確保設備的使用效果。

③*的工業設計理念，使設備管路系統精煉、設備可操作性強，使用方便。

④合理的選材，使設備的耐腐蝕性提高、壽命延長。

⑤采用*的換熱系統及設備過溫保護系統，確保換熱效果保持。避免了設備在電解過程中，因產熱而使設備內溫度超過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。

⑥針對電解法設備的特點自行設計開發了TY-D系列電解法二氧化氯復合消毒劑發生器的陰極、陽極及中性極板，電化學效率高，使用壽命長（超過十年）。同時，也開發了TY-D系列可控硅整流電解電源（內容詳見TY-D系列可控硅整流電解電源使用說明），使得TY-D系列電解法二氧化氯復合消毒劑發生器工作更穩定，而且實現了該設備的全自動化操作；并可遠程計算機操作或與在線流量計和余氯儀實現自動閉循環控制。   

二氧化氯發生器具有如下幾個主要部件，下面就各個部件來說明下其各自的工作原理：

(1)水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯消毒氣體在此與水混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。

(2)計量泵：輸送原料及調節流量。

(3)反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。 (4)電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料并報警。 二氧化氯發生器

(5)原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。

(6)溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的zhui佳化學反應溫度。

(7)控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。 二氧化氯發生器 我們生產的二氧化氯發生器的巡檢要點 為了保證二氧化氯發生器的安全使用，我公司特意提醒大家在使用二氧化氯發生器的時候，應該對它的以下要點進行巡檢： 二氧化氯發生器設備所用的原料要單獨存放，不能和其他的化學品一起存放。 使用的鹽酸濃度應該為31%，要符合國家工業鹽酸的相關標準，不能使用廢酸或者是有雜質酸。使用的氯酸鈉也要符合國家工業氯酸鈉使用要求。 冬天使用二氧化氯發生器要注意采取防凍措施，以防止凍壞設備和部件。 二氧化氯發生器工作的地方要嚴禁明火，在擦洗的時候要注意防止觸電。 注意疏通二氧化氯發生器的計量泵、給料管、水射器，它們比較容易堵塞。 定期對原料罐的過濾器進行沖洗。 每個班次都要對二氧化氯發生器的運行情況進行檢查。 以上就是使用二氧化氯發生器需要進行的巡檢要點。 溫度對于二氧化氯發生器來說很重要，因此在進行反應的時候需要注意一些溫度問題。 由于現場產生二氧化氯是一種化學反應，該反應同時也是吸熱反應，因此它對反應釜里面的溫度要求很高。根據相關實驗證明，如果二氧化氯發生器的反應釜里面的反應溫度在50℃時原料轉化率是50%。在71℃時，原料轉換率86%。在80℃時會因反應速度過快而以副反應為主，終導致氯產量大于二氧化氯產量。 因此使用二氧化氯發生器進行反應的時候一定要注意對溫度的控制，如果出現溫度下降，可以通過對原料和進氣加熱的方式來解決發生器加熱量不足的情況，以提高反應效率，降低副產物的產生量。 二氧化氯發生器有什么技術要求 使用二氧化氯發生器有以下的技術要求: 二氧化氯產量不能低于額定值。 消毒液劑中總有效氯的質量百分數不小于95%。 原料的轉化率不能低于80%。 正常工作下使用時間要高于8000小時，壽命高于五年。 原料殘留物總量不能超過0.7mg/L。 發生器在正常工作情況下應具備良好的密封性，發生器在通風條件良好的室內使用時室內環境中氯濃度應符合HJ/T30的規定，其高允許濃度應小于1mg/m。 使用二氧化氯發生器一定要按照技術要求來使用，只有這樣才能的讓發生器發揮作用。