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塑料液下泵返回列表頁

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產品型號FYS型

品牌

廠商性質生產商

所在地上海市

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更新時間：2021-11-24 11:34:43瀏覽次數：7578次

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液下泵型號: 長軸液下泵耐腐蝕液下泵

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產品簡介

FYS型耐腐蝕塑料液下泵，系立式單級單吸液下離心泵，用于輸送不含固體顆粒、懸浮物及易結晶的腐蝕懷液體。輸送介質溫度（～30℃～110℃）具體查觸液材料表，本系列泵的流量范圍為3.6～216米3/ 時，揚程自8～50米；轉速為2900轉/分

詳情介紹

概述
FYS型耐腐蝕塑料液下泵，系立式單級單吸液下離心泵，用于輸送不含固體顆粒、懸浮物及易結晶的腐
蝕懷液體。輸送介質溫度（～30℃～110℃）具體查觸液材料表，本系列泵的流量范圍為3.6～216米³/
時，揚程自8～50米；轉速為2900轉/分。
FYS型泵的特點是立式，泵的泵體，葉輪和部份零件浸沒在液體中，故占用有效面積小，軸封無泄漏現
象，因而適用于輸送腐蝕性、毒性、易揮發性、易燃易爆等液體。
根據所輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材質分為：增強聚丙烯（用符號R表示），聚偏氟乙
烯（用符號PF表示）。
液下泵主要用途
本泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、
輕工、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等部門。
FYS液下泵使用條件
1、介質溫度-5℃～105℃
2、本泵可輸送強腐蝕性的化工介質，如鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請看“增強
聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
3、如需要輸送特殊介質，我廠可制造聚偏氟乙烯（PVDF）或F-46材質的液下泵。

FYS液下泵型號意義

例如：FYS40-32-145

FYS：塑料液下泵

40：入口口徑mm

32：出口口徑mm

145：葉輪直徑mm

FYS液下泵結構圖

序號	名稱	序號	名稱
1	電機	17	夾板螺母
2	電機連軸器	18	中間軸套
3	彈性塊	19	中間夾板
4	泵聯軸器	20	中間接管下
5	軸承蓋	21	蓋板
6	電機架	22	動水軸承
7	軸螺母	23	靜水軸承
8	軸承	24	葉輪
9	外軸套	25	葉輪螺母
10	內軸套	26	泵體
11	軸承座	27	網罩
12	擋板	28	彎接
13	小軸套	29	大法蘭
14	調整套	30	出液壓板
15	中間接管上	31	出液管
16	軸	32	出口法蘭

FYS性能參數表

型號

流量
Q （m³/h）

轉速
（r/min）

揚程
（M）

電機功率
（KW）

液下深度
（m）

進口-出口-葉輪直徑

FYS32-25-125

2900

1.1 ∽ 1.5

685

1000

1500

1800

2000

FYS40-32-145

7.5

2900

1.5 ∽ 2.2

685

1000

1500

1800

2000

FYS50-40-145

2900

3 ∽ 4

685

1000

1500

1800

2000

FYS65-50-160

2900

5.5 ∽7.5

685

1000

1500

1800

2000

FYS80-65-160

2900

685

1000

1500

1800

2000

FYS100-80-160

130

120

100

2900

685

1000

1500

1800

2000

使用注意事項
1.搬運、吊裝時，用力點須在電機架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受損。
2.使用三個月后，應檢查泵各部位等運轉是否正常，螺絲是否松動；并在軸承座內添加潤滑
脂，如有磨損應及時更換配件，以免引起更大損失。
3.泵運轉過程中，一旦發生故障，應立即停車檢修。
4.泵使用后，若長期不使用應用清水抽洗干凈、妥善保養、延長使用壽命。

FYS氟故障及解決方法

{C}

故障現象	原因分析	排除方法
流量不足	1.泵過流部分另外損壞 2.轉速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞	1.更換另件 2.檢查電壓、電機是否正常 3.清除淤塞部分
揚程不足	1.葉輪損壞 2.轉速不足 3.輸液內含有氣體	1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體
軸承發熱	1.主軸與電機軸不同心 2.軸承蓋內缺油或油變質	1.調整同心度 2.加油或換油
功率過載	1.介質比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產生機械磨擦	1.更換較大功率電機 2.按使用范圍工作 3.檢查調整或更換磨損部件
出液量小或不出液	1.電機轉向不對 2.葉輪中心線未浸入液內	1.調整相位 2.調整浸沒高度
振動或雜音	1.主軸與電機軸不同心 2.轉子不平衡 3.螺母有松動現象 4.輸液內含有氣體或脫液運轉 5.水軸承與軸頸磨損過大	1.調整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內 5.更換水軸承、恢復軸頸