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多管除塵器屬旋風除塵裝置的一類,旋風子并聯分布在除塵器箱體內部,組合成整體設備,多管除塵器內部可以根據粉塵粒徑的大小選用不同規格型號的旋風子
多管除塵器屬旋風除塵裝置的一類,旋風子并聯分布在除塵器箱體內部,組合成整體設備,多管除塵器內部可以根據粉塵粒徑的大小選用不同規格型號的旋風子。適用于各種型號和不同燃燒方式的工業鍋爐及電站鍋爐的煙氣除塵治理。(如:鏈條爐、循環流化床爐、煤粉爐、沸騰爐、生物質爐、水煤漿爐、鋼廠燒結機、熱風爐、回轉窯等)。
一、工作原理
含塵氣體從除塵器進口以一定的流速進入除塵器內部,通過旋風子的導向器進入旋風筒內部旋轉,在離心力的作用下顆粒性的粉塵和氣體進行離心分離,被分離出來的粉塵降落在除塵器灰斗內,由底部卸灰閥排出。凈化后的氣體形成上升的內旋流并經過排氣管排出。
二、多管旋風子種類
多管除塵器主要由旋風子組成,旋風子的除塵效率決定了除塵器的除塵效率,其材質主要有陶瓷、鑄鐵兩種。
多管旋風子種類及主要技術參數
技術參數 型號 | 單支處理風量 | 除塵效率 | 阻力 | 可去除顆粒范圍 |
480型陶瓷旋風子 | 3000 | 92 | 700 | 10以上 |
360型陶瓷旋風子 | 1500 | 80~90 | 700~900 | 10以上 |
290型陶瓷旋風子 | 750 | 85~92 | 900 | 5~10左右 |
220型陶瓷旋風子 | 500 | 85~95 | 1100 | 3~10左右 |
切向陶瓷旋風子 | 500 | 90~96 | 1100 | 3~10左右 |
切向鑄鐵旋風子 | 500 | 90~96 | 1100 | 3~10左右 |
三、多管除塵器特點
1、適應范圍廣,可適用于各種干粉塵的收集和處理;
2、處理風量大,負荷適應性強;
3、使用壽命可達20年以上;
4、無任何運行費用;
5、一次性投資少,同樣的處理風量,布袋和靜電投資是多管的20倍;
6、陶瓷材料耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不堵塞;
7、可根據現場情況設計制作對向、左右側向、頂部四個方位出口,方便煙道的連接。
四、高溫多管除塵器
高溫多管除塵器是在耐煙氣溫度300℃的常規多管除塵器的基礎上改進和優化的新一代產品,主要針對300-550℃左右高溫煙氣的粉塵處理。由于鋼制體與陶瓷材料的膨脹系數不同,高溫煙氣會使上層花板變形導致陶瓷接管破裂,造成整套陶瓷管破損。制作時首先在箱體內部采用耐高溫材料做隔熱處理,其次上、下層花板及高溫煙氣所接觸部分全部采用特殊工藝隔熱防膨脹處理,避免鋼制體受熱變形。
五、干法脫硫多管除塵器
工作原理:干法脫硫多管除塵器可根據待處理煙氣中粉塵粒徑的大小采用不同的旋風子來制作。內部設置有活性炭層,煙氣中的大部分粉塵首先在旋風子中發生離心、分離而去除,煙氣中的H2S的煤氣通過活性炭層時,在常壓下發生放熱反應,并在活性炭表面上被催化氧化成硫與水,其生成物被活性炭吸附,從而達到脫硫目的。
再生原理:將被加熱到300℃以上的過熱蒸汽通入活性炭層,硫被融化成液態或氣態而從活性炭孔隙中被解析出來,隨過熱蒸汽帶出活性炭層外,被送入水冷卻槽,硫被冷卻成固體而沉于槽底,未被冷凝的氣體自煙囪排放,活性炭得到再生繼續使用,硫被回收,從而達到再生的目的。
除塵效率:85~92%
脫硫效率:70%
阻力:1100Pa
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