兩箱式溫度沖擊試驗(yàn)設(shè)備用途:兩箱式溫度沖擊試驗(yàn)設(shè)備適用于電子元?dú)饧陌踩阅軠y(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等,同時(shí)通過此裝備試驗(yàn),可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
規(guī)格(單位:mm):
型號(hào) WDCJ-010 內(nèi)形尺寸D×W×H 1000×1000×1000 吊籃尺寸850×850
一、技術(shù)參數(shù):
1、溫度范圍:-20℃~200℃、-40℃~200℃、-60℃~200℃、-70℃~200℃
2、樣品區(qū)溫度波動(dòng)度:±0.5℃(恒溫時(shí))
3、高溫室與低溫室溫度波動(dòng)度:≤±2℃
4、溫度轉(zhuǎn)換恢復(fù)時(shí)間:≤5min
5、低溫到高溫轉(zhuǎn)換時(shí)間≤15s
6、升溫速度:1~3℃/min
7、降溫速率:0.7~1.2℃/min
8、時(shí)間設(shè)定范圍:0~9999h
9、樣品架承重分為:50kg)
10、電源電壓:AC380V/50HZ
二、控制系統(tǒng):
1、主控制器采用韓國進(jìn)口“原裝TEMI880”觸摸屏多回路高精度微電腦控制器,溫度顯示0.1℃,解析度±0.1℃;
2、控制器采用液晶顯示,可直接用手指觸摸屏幕設(shè)定參數(shù)、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài),P.I.D參數(shù)自整定功能;
3、控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式,僅需設(shè)定溫度,就可實(shí)現(xiàn)制冷、制熱自動(dòng)運(yùn)行功能,控制系統(tǒng)具備完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示及報(bào)警;
4、所有電器均采用(施耐德)系列產(chǎn)品溫度控制采用P.I.D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,具有自動(dòng)演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為精確穩(wěn)定;
5、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇,實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示,資料及試驗(yàn)條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī).具有RS-232通訊界面,可在電腦上設(shè)計(jì)程式,監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏(使其壽命更*);
三、制冷系統(tǒng):
1、為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。
2、制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
3、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
4、制冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán));
5、輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN)、電磁閥(意大利CAS)、過濾器(美國SPORLAN)、壓力控制器(英美RANCO)、油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件;
6、配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路;
7、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
8、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
9、*省電型高效率壓縮機(jī)(采用德國“谷輪”水冷式壓縮機(jī));
10、采用風(fēng)冷式冷凝器;
11、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定;
14、*電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
15、冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動(dòng)演算達(dá)到控制精度;
16、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇,強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流,提高均勻溫度效果;
四、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1、強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC),該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過P.I.D自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡;
2、內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長(zhǎng)軸離心式通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換,達(dá)到溫度變化之目的;通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度;
3、加熱方式:選用優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電加熱器,升溫快穩(wěn)定性好;
五、箱體材質(zhì):
1、外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行噴塑處理,更顯光潔美觀;
2、箱體內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼光板(SUS304);
3、整個(gè)箱體分為上、下二個(gè)區(qū)分別為高溫區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗(yàn)時(shí)自動(dòng)打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn);
4、保溫材料采用耐高溫防火和隔熱高密度纖維棉,并使用新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
5、電纜孔測(cè)試區(qū)開電纜孔Φ50mm一個(gè);
6、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗(yàn)規(guī)格;
7、機(jī)臺(tái)底部加裝高質(zhì)量承載滑輪,便于移動(dòng)設(shè)備;
8、測(cè)試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組,便于吊藍(lán)上下轉(zhuǎn)換的隔溫性;
六、安全保護(hù)措施:
1、工作室超溫
2、制冷機(jī)超壓
3、制冷機(jī)過載
4、制冷機(jī)油壓
5、系統(tǒng)漏電保護(hù)
6、加熱器短路、過載
七、設(shè)備使用條件:
1、環(huán)境溫度:5℃~28℃(24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃)
2、環(huán)境濕度:≤85%
3、機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西
八、符合標(biāo)準(zhǔn):
本產(chǎn)品符合GJB150.3-86、GJB150.4-86、GJB150.5-86高低溫沖擊試驗(yàn)、GB/T2423.1、2-2001 GB10592-89等國家標(biāo)準(zhǔn)并滿足相應(yīng)的軍標(biāo);符合CNS、MIL、IEC,也可按客戶的要求制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
免費(fèi)送貨上門,在對(duì)該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,對(duì)相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。